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注入液氧時發生閃火,造成兩人死亡

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發生了什麼?

兩名操作員正在排隊將高壓(65 barg/940 psig)液氧(LOX)注入空氣分離裝置。

為了平衡閘閥上的壓力,他們在8英吋低溫閘閥周圍的旁路上打開了一個 1 英吋截止閥。

這時,突然發生閃火,兩名操作員被嚴重燒傷,在之後的幾個月裡均因傷勢過重而死。

面向齒輪箱的液氧閘門的閥杆被燒焦了
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為什麼發生?

來自聚四氟乙烯/石墨填料的易燃矽油污染了閘閥的內表面。

打開 1 英吋閥門時,發生了因流動引起的振動。振動產生的衝擊和熱量所產生的能量足以點燃閥門中的污染物。

該公司有氣態氧閥門的設計標準,但沒有液態氧閥門的設計標準,依賴專業供應商的規範。

液氧閘閥側視圖
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他們學到了什麼?

聚四氟乙烯/石墨填料和烴基潤滑脂不適用於高壓氧氣作業。

在純氧中點燃油品所需的能量非常小(約 7 焦耳)。在管道和/或閥門中不應出現劇烈的振動或高雜訊。

保護措施必須到位,並適用於該作業:

  • 保護屏
  • 閥門擴展
  • 遠端閥門作業
  • 逃生路線

操作員必須有充足的資訊,來評估實際的過程條件(例如壓差)。

如果無法看到過程管道(比如位於冷箱內)時,則應提供閥門標誌。

高壓氧氣系統採用特定的設計,並具有一定的操作危險性,需要由專家進行審核。必須對關鍵操作流程進行審核和簽字,並且必須使用最新的流程。

只有專門設計的氧氣節流閥才能用於節流作業(例如,在過程裝置加壓期間)。

系統部件必須經過公認的權威機構的測試和認證。品質保證、品質控制和清潔度都是至關重要的環節。

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您自己或您的團隊

還可以採取哪些措施?

為何這類事故會在此處發生?

如何識別是否正在使用純氧?

如何識別管道和/或閥門中的振動和/或高雜訊?

我們採取了哪些保護措施?哪些方面需要改進?

  • 發生了什麼?

    兩名操作員正在排隊將高壓(65 barg/940 psig)液氧(LOX)注入空氣分離裝置。

    為了平衡閘閥上的壓力,他們在8英吋低溫閘閥周圍的旁路上打開了一個 1 英吋截止閥。

    這時,突然發生閃火,兩名操作員被嚴重燒傷,在之後的幾個月裡均因傷勢過重而死。

    面向齒輪箱的液氧閘門的閥杆被燒焦了
  • 為什麼發生?

    來自聚四氟乙烯/石墨填料的易燃矽油污染了閘閥的內表面。

    打開 1 英吋閥門時,發生了因流動引起的振動。振動產生的衝擊和熱量所產生的能量足以點燃閥門中的污染物。

    該公司有氣態氧閥門的設計標準,但沒有液態氧閥門的設計標準,依賴專業供應商的規範。

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  • 他們學到了什麼?

    聚四氟乙烯/石墨填料和烴基潤滑脂不適用於高壓氧氣作業。

    在純氧中點燃油品所需的能量非常小(約 7 焦耳)。在管道和/或閥門中不應出現劇烈的振動或高雜訊。

    保護措施必須到位,並適用於該作業:

    • 保護屏
    • 閥門擴展
    • 遠端閥門作業
    • 逃生路線

    操作員必須有充足的資訊,來評估實際的過程條件(例如壓差)。

    如果無法看到過程管道(比如位於冷箱內)時,則應提供閥門標誌。

    高壓氧氣系統採用特定的設計,並具有一定的操作危險性,需要由專家進行審核。必須對關鍵操作流程進行審核和簽字,並且必須使用最新的流程。

    只有專門設計的氧氣節流閥才能用於節流作業(例如,在過程裝置加壓期間)。

    系統部件必須經過公認的權威機構的測試和認證。品質保證、品質控制和清潔度都是至關重要的環節。

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  • 您自己或您的團隊

    還可以採取哪些措施?

    為何這類事故會在此處發生?

    如何識別是否正在使用純氧?

    如何識別管道和/或閥門中的振動和/或高雜訊?

    我們採取了哪些保護措施?哪些方面需要改進?

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發表日期 03/12/21 626 瀏覽次數

兩名操作員正在排隊向空氣分離裝置注入高壓液氧。這時,突然發生閃火,二者被嚴重燒傷。他們在之後的幾個月裡均因傷勢過重而死。