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Qu'est-ce qui s'est passé?
Les deux opérateurs injectaient de l’oxygène liquide sous haute pression (65 barg/940 psig) (LOX) dans un séparateur d'air.
Afin d'égaliser la pression à travers la vanne guillotine, les opérateurs ont ouvert une vanne à boisseau sphérique de 1 pouce sur la dérivation autour d'une vanne guillotine cryogénique de 8 pouces.
Un incendie s’est déclenché et les deux opérateurs ont subi de graves brûlures. Ils sont tous les deux morts à la suite de leurs blessures dans les mois suivants.
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Pourquoi cela est-il arrivé?
De l'huile silicone inflammable s'échappant d'un emballage polytétrafluoroéthylène/graphite a contaminé les surfaces internes de la vanne guillotine.
Des vibrations induites par l’écoulement se sont produites au moment de l'ouverture de la vanne de 1 pouce. L'impact et le chauffage résultant des vibrations ont généré suffisamment d'énergie pour enflammer le contaminant dans la vanne.
La société avait des normes de conception pour les vannes d'oxygène gazeux, mais pas pour les vannes d'oxygène liquide et a fait confiance aux spécifications du fournisseur spécialisé.
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Qu'ont-ils appris?
Les matériaux d'emballage en polytétrafluoroéthylène/graphite et les graisses à base d'hydrocarbures ne conviennent pas pour l'oxygène à haute pression.
Très peu d'énergie est nécessaire pour enflammer les huiles en présence d’oxygène pur (environ 7 joules). Aucune forte vibration et aucun niveau élevé de bruit ne doivent être observés dans les tuyauteries et/ou les vannes.
Des mesures de protection doivent être en place et doivent être suffisantes pour le travail à effectuer :
- écrans de protection
- rallonges de vanne
- télécommandes de vannes
- voies d'évacuation
Les opérateurs doivent avoir suffisamment de renseignements pour évaluer les conditions réelles du processus (par exemple, pression différentielle).
L’identification de la vanne doit être disponible lorsque la tuyauterie est invisible (par exemple, située à l'intérieur d'une enceinte froide).
Les systèmes d'oxygène à haute pression présentent des risques de conception et de fonctionnement particuliers qui exigent un examen par un spécialiste. Les procédures de fonctionnement critiques doivent être examinées et autorisées et les procédures les plus récentes doivent être utilisées.
Seules des vannes d'oxygène à étranglement, spécialement conçues, doivent être utilisées pour le service de dusage (par exemple au cours de la pressurisation de l'unité de traitement).
Les composants du système doit être testés et certifiés par des autorités reconnues. L'assurance de la qualité, le contrôle de la qualité et la propreté sont d'une importance critique.
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Demandez-vous ou demandez à votre équipe
Quelles autres mesures pourraient avoir été prises ?
Comment quelque chose de semblable pourrait-il se produire ici ?
Comment reconnaissons-nous que nous travaillons avec de l'oxygène pur ?
Comment peut-on reconnaître les vibrations et/ou les niveaux de bruit élevés dans les conduites et/ou les vannes ?
Quelles mesures de protection avons-nous en place ?
Que doit-on améliorer ?
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Qu'est-ce qui s'est passé?
Les deux opérateurs injectaient de l’oxygène liquide sous haute pression (65 barg/940 psig) (LOX) dans un séparateur d'air.
Afin d'égaliser la pression à travers la vanne guillotine, les opérateurs ont ouvert une vanne à boisseau sphérique de 1 pouce sur la dérivation autour d'une vanne guillotine cryogénique de 8 pouces.
Un incendie s’est déclenché et les deux opérateurs ont subi de graves brûlures. Ils sont tous les deux morts à la suite de leurs blessures dans les mois suivants.
Pourquoi cela est-il arrivé?
De l'huile silicone inflammable s'échappant d'un emballage polytétrafluoroéthylène/graphite a contaminé les surfaces internes de la vanne guillotine.
Des vibrations induites par l’écoulement se sont produites au moment de l'ouverture de la vanne de 1 pouce. L'impact et le chauffage résultant des vibrations ont généré suffisamment d'énergie pour enflammer le contaminant dans la vanne.
La société avait des normes de conception pour les vannes d'oxygène gazeux, mais pas pour les vannes d'oxygène liquide et a fait confiance aux spécifications du fournisseur spécialisé.
Qu'ont-ils appris?
Les matériaux d'emballage en polytétrafluoroéthylène/graphite et les graisses à base d'hydrocarbures ne conviennent pas pour l'oxygène à haute pression.
Très peu d'énergie est nécessaire pour enflammer les huiles en présence d’oxygène pur (environ 7 joules). Aucune forte vibration et aucun niveau élevé de bruit ne doivent être observés dans les tuyauteries et/ou les vannes.
Des mesures de protection doivent être en place et doivent être suffisantes pour le travail à effectuer :
- écrans de protection
- rallonges de vanne
- télécommandes de vannes
- voies d'évacuation
Les opérateurs doivent avoir suffisamment de renseignements pour évaluer les conditions réelles du processus (par exemple, pression différentielle).
L’identification de la vanne doit être disponible lorsque la tuyauterie est invisible (par exemple, située à l'intérieur d'une enceinte froide).
Les systèmes d'oxygène à haute pression présentent des risques de conception et de fonctionnement particuliers qui exigent un examen par un spécialiste. Les procédures de fonctionnement critiques doivent être examinées et autorisées et les procédures les plus récentes doivent être utilisées.
Seules des vannes d'oxygène à étranglement, spécialement conçues, doivent être utilisées pour le service de dusage (par exemple au cours de la pressurisation de l'unité de traitement).
Les composants du système doit être testés et certifiés par des autorités reconnues. L'assurance de la qualité, le contrôle de la qualité et la propreté sont d'une importance critique.
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Quelles autres mesures pourraient avoir été prises ?
Comment quelque chose de semblable pourrait-il se produire ici ?
Comment reconnaissons-nous que nous travaillons avec de l'oxygène pur ?
Comment peut-on reconnaître les vibrations et/ou les niveaux de bruit élevés dans les conduites et/ou les vannes ?
Quelles mesures de protection avons-nous en place ?
Que doit-on améliorer ?
Deux opérateurs étaient en train d’injecter de l'oxygène liquide sous haute pression dans un séparateur d'air. Un incendie s’est déclenché et les deux opérateurs ont subi de graves brûlures. Ils ont tous les deux morts à la suite de leurs blessures dans les mois suivants.
