ホーム画面に追加する

このアプリをホーム画面に追加する場合は、 をタップして、次に[ホーム画面に追加する]をタップします。

液体酸素注入中の突発的な火事により死者2名。

What happened - icon

が起こったのですか?

オペレータ二人が高圧 (65 バール/ 940 psig) の液体酸素 (LOX) 注入装置を空気分離装置と一列に並ぶようにしていました。

ゲートバルブ全体の圧力を均等にするために、オペレータが、8 インチ低温用ゲートバルブ付近の側管の 1 インチ玉形弁を割って開けました。

突発的な火事が起こり、オペレータ二人が重度の火傷を負いました。翌月、二人共その怪我が原因で死亡しました。

変速装置に面した、液体酸素ゲートの焦げた弁軸
What happened - icon

なぜ、そのようなことが起きたのでしょうか?

ポリエチレンフルオロエチレン・グラファイト梱包からの可燃性シリコン油が、ゲートバルブ内面を汚染していました。

上記 1 インチの弁を開けた際、流れによる振動が生じた。  振動からのインパクトと熱により、弁内汚染物を発火させるだけのエネルギーが生じたのです。

当社では、気体酸素弁の設計基準を設けていたが、液体酸素弁の設計基準は設けておらず、専門供給元の仕様に依存していました。

液体酸素弁ウェッジの側面図
What happened - icon

彼らは何を学びましたか

ポリエチレンフルオロエチレン・グラファイト梱包と炭化水素系のグリースは、高圧の酸素供給には適していません。

純酸素 (約 7 ジュール) 下では、少エネルギーでも油が発火します。管・バルブ内では激しい振動や高いノイズがあってはなりません。

そのような作業には、適切な防護措置を設けなければなりません。

  • 防護スクリーン
  • バルブ延出部
  • 遠隔バルブ操作
  • 避難経路

オペレータが実際のプロセス状態を評価するには、充分な情報 (差圧等) がなければなりません。

プロセス配管が (コールドボックス内にある等で) 見えない時は、バルブ識別が可能でなければなりません。

高圧酸素システムには特殊な設計・操作リスクがあり、専門家によるレビューが必要です。クリティカル操作の手順はレビューして承認し、また最新の手順に従わなければなりません。

絞り作業 (プロセス装置の加圧作業等) 中には、目的に合わせて設計した酸素絞り弁のみを使用します。

システム部品は、公認の関係当局が試験し保証したものでなければなりません。品質保証、品質管理、衛生が極めて重要です。

What happened - icon

自問自答するか、クルーに質問してください

その他に、どのような措置が考えられましたか?

この場合、なぜこういった事象が発生するのでしょうか?

純酸素の作業をしていることを、どのように判別できますか?

管・バルブ内の振動・高ノイズレベルを、どうしたら判別できるのでしょうか?

どのような防護措置が設けてありますか?何を改善すべきですか?

  • が起こったのですか?

    オペレータ二人が高圧 (65 バール/ 940 psig) の液体酸素 (LOX) 注入装置を空気分離装置と一列に並ぶようにしていました。

    ゲートバルブ全体の圧力を均等にするために、オペレータが、8 インチ低温用ゲートバルブ付近の側管の 1 インチ玉形弁を割って開けました。

    突発的な火事が起こり、オペレータ二人が重度の火傷を負いました。翌月、二人共その怪我が原因で死亡しました。

    変速装置に面した、液体酸素ゲートの焦げた弁軸
  • なぜ、そのようなことが起きたのでしょうか?

    ポリエチレンフルオロエチレン・グラファイト梱包からの可燃性シリコン油が、ゲートバルブ内面を汚染していました。

    上記 1 インチの弁を開けた際、流れによる振動が生じた。  振動からのインパクトと熱により、弁内汚染物を発火させるだけのエネルギーが生じたのです。

    当社では、気体酸素弁の設計基準を設けていたが、液体酸素弁の設計基準は設けておらず、専門供給元の仕様に依存していました。

    液体酸素弁ウェッジの側面図
  • 彼らは何を学びましたか

    ポリエチレンフルオロエチレン・グラファイト梱包と炭化水素系のグリースは、高圧の酸素供給には適していません。

    純酸素 (約 7 ジュール) 下では、少エネルギーでも油が発火します。管・バルブ内では激しい振動や高いノイズがあってはなりません。

    そのような作業には、適切な防護措置を設けなければなりません。

    • 防護スクリーン
    • バルブ延出部
    • 遠隔バルブ操作
    • 避難経路

    オペレータが実際のプロセス状態を評価するには、充分な情報 (差圧等) がなければなりません。

    プロセス配管が (コールドボックス内にある等で) 見えない時は、バルブ識別が可能でなければなりません。

    高圧酸素システムには特殊な設計・操作リスクがあり、専門家によるレビューが必要です。クリティカル操作の手順はレビューして承認し、また最新の手順に従わなければなりません。

    絞り作業 (プロセス装置の加圧作業等) 中には、目的に合わせて設計した酸素絞り弁のみを使用します。

    システム部品は、公認の関係当局が試験し保証したものでなければなりません。品質保証、品質管理、衛生が極めて重要です。

    What learn - icon
  • 自問自答するか、クルーに質問してください

    その他に、どのような措置が考えられましたか?

    この場合、なぜこういった事象が発生するのでしょうか?

    純酸素の作業をしていることを、どのように判別できますか?

    管・バルブ内の振動・高ノイズレベルを、どうしたら判別できるのでしょうか?

    どのような防護措置が設けてありますか?何を改善すべきですか?

    Ask your crew - icon
公開日 01/11/21 478 閲覧数

オペレータ二人が高圧の液体酸素注入装置を空気分離装置と一列に並ぶようにしていました。突発的な火事が起こり、オペレータ二人が重度の火傷を負いました。翌月、二人共その怪我が原因で死亡しました。