維修後對油泵進行全面測試 | Toolbox

發生了什麼?

在使用油泵時，員工從電氣裝置控制板上聞到燒焦的氣味。

檢查發現，該控制板使用了2.5mm電線，但6mm電線要求才符合製造商標準。

技術人員更換了兩個泵上的電線，並測試了泵1（但未測試泵2）。

第二天在卸下基礎油時，泵2開始反向工作。

透過檢查蓋洩露了97kg的油品。

基礎油洩漏

為什麼發生?

泵2有兩根電線接反了，不符合標準。

電線接反導致泵工作方向錯誤，油品溢出。

僅對泵1上執行了維修測試，未對泵2進行測試。

未遵循工作結束驗收流程。

他們學到了什麼?

所有設備在維修後必須執行全面測試。

使用工作結束驗收流程–養成習慣。

用相位計對所有三相插座進行測試測量。

處理溢出物時：

清潔和清洗受影響區
使用環境應急包

漏油後工人進行清理

問您自己或您的團隊

還可以採取哪些措施？

為何這類事故會在此處發生？

在您看來，為什麼維修人員未對所有泵進行測試？您做過類似的事情嗎？為什麼？

在維護之後，我們如何知曉所有的內容都接受了測試(並正常工作)？

如果這發生在我們的現場，管理層會怎麼說？怎麼做？這樣做有無幫助？

發生了什麼?

在使用油泵時，員工從電氣裝置控制板上聞到燒焦的氣味。
檢查發現，該控制板使用了2.5mm電線，但6mm電線要求才符合製造商標準。
技術人員更換了兩個泵上的電線，並測試了泵1（但未測試泵2）。
第二天在卸下基礎油時，泵2開始反向工作。
透過檢查蓋洩露了97kg的油品。
為什麼發生?

泵2有兩根電線接反了，不符合標準。
電線接反導致泵工作方向錯誤，油品溢出。
僅對泵1上執行了維修測試，未對泵2進行測試。
未遵循工作結束驗收流程。
他們學到了什麼?
所有設備在維修後必須執行全面測試。
使用工作結束驗收流程–養成習慣。
用相位計對所有三相插座進行測試測量。
處理溢出物時：
- 清潔和清洗受影響區
- 使用環境應急包
問您自己或您的團隊

還可以採取哪些措施？
為何這類事故會在此處發生？
在您看來，為什麼維修人員未對所有泵進行測試？您做過類似的事情嗎？為什麼？
在維護之後，我們如何知曉所有的內容都接受了測試(並正常工作)？
如果這發生在我們的現場，管理層會怎麼說？怎麼做？這樣做有無幫助？

發表日期 14/12/20 762 瀏覽次數

泵上裝有2條反接線，這導致其在卸載基礎油時反向工作,透過檢查蓋釋放了97千克的成品。