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作業範囲変更後、双方向ピグが1.8m落下

What happened - icon

が起こったのですか?

チームは16インチパイプラインのインライン検査を実施していました。

チームは、双方向清掃ピグを垂直ピグランチャーに2回挿入しようと試みましたが、失敗しました。作業は停止されました。

その後、彼らはピグをピグランチャーに挿入するためのガイドとして使用されるカセット(大きなパイプ)にピグを挿入することを決定しました。これは元の作業安全計画には含まれていませんでした。

さらなる遅延を避けるため、チームは、通常使用されるチェーンホイストの代わりに、プラットフォームクレーンを使用してピグをカセットに挿入しました。  チームは2つのスリングを使って、カセットをプラットフォームビームに結び付けました。

スリングの1つが壊れ、ピグとカセット(140 kg)が1.8 m 下のデッキに落下しました。

負傷者はいませんでした。一番近い人でも落下物の場所から約2m離れていました。

デッキの上のパイプライン。双方向ピグ、カセット、ビームクランプがすべて見えます。
What happened - icon

なぜ、そのようなことが起きたのでしょうか?

リーダーシップの説明責任 – 逸脱許容:

  • チームは計画された作業の範囲から逸脱しました。
  • これは元の計画に従おうとして失敗したためです。

不適切な操作手順:

  • チームはピグをカセットに挿入するための不適切な手順に従いました。

認識されていない危険:

  • チームはチェーンホイストの代わりにクレーンを使用することの危険性を認識していませんでした。
パイプラインはデッキの上のクレーンで持ち上げられました。
What happened - icon

彼らは何を学びましたか

ピグを垂直/水平ピグランチャーに挿入するなど、リスクの高い仕事のための特定の手順とリスク評価を開発し、実施する必要があります。

手順、ハザード分析、作業安全分析は、特にトラブルシューティングと緊急時対応計画について、すべての重要なステップを特定する必要があります。

監督者および/または作業を主導する人員は、作業手順が整えられ、理解され、重要で頻度の低い作業のために作業チームによって使用されていることを確認するために、現場の検証と妥当性確認を実施すべきです。

What happened - icon

自問自答するか、クルーに質問してください

この場合、なぜこういった事象が発生するのでしょうか?

ピグを正しく挿入するためのプロセスを説明してください。これが機能しない場合にはどうすればよいですか?

作業が変更されたときに変更管理(MOC)が実行されているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?

そのような事故が起こり、誰かが怪我した場合、どうすればよいですか?

事故が起こったとき、手順が正しくない、または古いものであっても、手順に従わなかったことを責められると思いますか?

  • が起こったのですか?

    チームは16インチパイプラインのインライン検査を実施していました。

    チームは、双方向清掃ピグを垂直ピグランチャーに2回挿入しようと試みましたが、失敗しました。作業は停止されました。

    その後、彼らはピグをピグランチャーに挿入するためのガイドとして使用されるカセット(大きなパイプ)にピグを挿入することを決定しました。これは元の作業安全計画には含まれていませんでした。

    さらなる遅延を避けるため、チームは、通常使用されるチェーンホイストの代わりに、プラットフォームクレーンを使用してピグをカセットに挿入しました。  チームは2つのスリングを使って、カセットをプラットフォームビームに結び付けました。

    スリングの1つが壊れ、ピグとカセット(140 kg)が1.8 m 下のデッキに落下しました。

    負傷者はいませんでした。一番近い人でも落下物の場所から約2m離れていました。

    デッキの上のパイプライン。双方向ピグ、カセット、ビームクランプがすべて見えます。
  • なぜ、そのようなことが起きたのでしょうか?

    リーダーシップの説明責任 – 逸脱許容:

    • チームは計画された作業の範囲から逸脱しました。
    • これは元の計画に従おうとして失敗したためです。

    不適切な操作手順:

    • チームはピグをカセットに挿入するための不適切な手順に従いました。

    認識されていない危険:

    • チームはチェーンホイストの代わりにクレーンを使用することの危険性を認識していませんでした。
    パイプラインはデッキの上のクレーンで持ち上げられました。
  • 彼らは何を学びましたか

    ピグを垂直/水平ピグランチャーに挿入するなど、リスクの高い仕事のための特定の手順とリスク評価を開発し、実施する必要があります。

    手順、ハザード分析、作業安全分析は、特にトラブルシューティングと緊急時対応計画について、すべての重要なステップを特定する必要があります。

    監督者および/または作業を主導する人員は、作業手順が整えられ、理解され、重要で頻度の低い作業のために作業チームによって使用されていることを確認するために、現場の検証と妥当性確認を実施すべきです。

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  • 自問自答するか、クルーに質問してください

    この場合、なぜこういった事象が発生するのでしょうか?

    ピグを正しく挿入するためのプロセスを説明してください。これが機能しない場合にはどうすればよいですか?

    作業が変更されたときに変更管理(MOC)が実行されているかどうかを確認するにはどうすればよいですか?

    そのような事故が起こり、誰かが怪我した場合、どうすればよいですか?

    事故が起こったとき、手順が正しくない、または古いものであっても、手順に従わなかったことを責められると思いますか?

    Ask your crew - icon
公開日 07/11/21 302 閲覧数

チームは16インチパイプラインのインライン検査を実施していました。クルーは計画した作業範囲から逸脱し、新しい計画に関連する危険性を評価しませんでした。1.8mの高さから物体が落下しました。一番近い作業員でも2m離れていたため、誰も怪我しませんでしたが、事故の可能性は高いものでした。