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Qu'est-ce qui s'est passé?
Sur une plateforme pétrolière complexe, la production a été arrêtée pour réparer une partie stratifiée d’une bride de débitmètre (FE) connectée à une torche haute pression (HP).
Il y avait de l’azote dans le collecteur de torches avant son isolation pour permettre la pose d’une bride aveugle.
L'isolation comprenait une vanne (V1) sur le collecteur de torches au niveau du raccord avec le collecteur de torches HP (tâche 1).
Parallèlement à la réparation de la bride, un clapet de décharge (BDV) coincé en position fermée, raccordé également au réseau de torches HP, était remplacé (tâche 2) à l'aide d'un plan d'isolation indépendant.
Après avoir réparé la bride, l'équipe a laissé la vanne V1 isolée pour avoir une protection supplémentaire du clapet de décharge (BDV).
Déroulement des opérations :
L'équipe a allumé la torche et le système de gaz combustible (FG) était sous pression. Le débit du système FG était détourné vers le collecteur de torches.
Deux alarmes de pression ont retenti et une fuite de gaz (10 % LEL) a été détectée (zone M710 - voir le schéma).
L'équipe d'intervention d'urgence offshore (ERT) a été mobilisée.
L’opérateur du système de commande distribué (DCS) a arrêté le gaz arrivant dans le collecteur de torches et a déclenché l’arrêt d'urgence (ESD).
Un second détecteur de gaz a indiqué 10 % LEL.
L'équipe ERT a trouvé la source d'augmentation de pression et a ouvert la vanne V1 d’isolation de torche.
Tous les circuits ont été rapidement dépressurisés.
Personne n'a été blessé, mais l'incident aurait pu avoir des conséquences catastrophiques. Les soupapes de sécurité (PSV) ont subi des dommages mineurs.
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Pourquoi cela est-il arrivé?
Au lieu d'allumer la torchère en ouvrant les puits, l'équipe de production a décidé d'utiliser un autre moyen d'allumage de la torche en utilisant le gaz provenant du groupe de gaz combustibles (FG) fonctionnant à 24 barg. Ils ont supposé que le point d'injection de gaz combustible FG était en aval de la vanne V1.
En utilisant le gaz combustible HP FG et en laissant la vanne V1 fermée, la pression d’une partie du réseau de torches HP a dépassé sa pression nominale.
Un soufflet endommagé sur la soupape de sûreté PSV du séparateur M710 et une extrémité ouverte sur le chapeau de la même soupape PSV ont entraîné la libération de gaz dans l'atmosphère alors que le réseau de torches était sous pression.
L'équipe n'avait pas appliqué les procédures correctes de sécurité :
- Pas de procédure de démarrage.
- La procédure de gestion du changement n'avait été appliquée pour remplacer la séquence de démarrage couramment utilisée.
- Les isolations ont été fermées sans suivre la procédure correcte.
- Les PSF n'ont pas été configurés avec des dispositifs de détection de fuites.
- L'équipe a estimé urgent de redémarrer l'unité rapidement pour minimiser les pertes de production.
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Qu'ont-ils appris?
Faire le tour à pied du réseau de torches pour identifier toutes les vannes de torches et pour vérifier leur réglage.
Effectuer une enquête sur site et établir un plan d'action pour les soupapes de sûreté PSV ouvertes.
Assurer une bonne planification des ressources pour effectuer toutes les tâches.
Tout le personnel devrait être familier avec les procédures, les instructions du champ et la procédure "d’arrêt du travail".
Améliorer le marquage des schémas de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID) pour pouvoir isoler les procédés (anticipation, préparation, distribution, utilisation, révision, etc.).
Revoir la procédure d’isolation du procédé.
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Demandez-vous ou demandez à votre équipe
Un changement de méthode pour une tâche (allumage de la torche) a eu un grand impact sur l'ensemble de l'incident - comment cela pourrait-il se produire sur une de vos opérations aujourd'hui ?
Lors de l'introduction de gaz combustible pour allumer la torche, comment vérifiez-vous l'emplacement correct du point d'injection ?
Lorsque plusieurs travaux sont effectués simultanément, comment pouvez-vous vous assurer que ce que vous faites n'affecte pas le travail d’autres équipes et vice versa ?
Vous êtes-vous déjà senti sous la pression du temps pour effectuer une tâche ? Comment cela a-t-il eu une incidence sur vos décisions de travail ?
Que devez-vous faire si vous remarquez quelqu’un qui prend des raccourcis pour effectuer une tâche ?
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Qu'est-ce qui s'est passé?
Sur une plateforme pétrolière complexe, la production a été arrêtée pour réparer une partie stratifiée d’une bride de débitmètre (FE) connectée à une torche haute pression (HP).
Il y avait de l’azote dans le collecteur de torches avant son isolation pour permettre la pose d’une bride aveugle.
L'isolation comprenait une vanne (V1) sur le collecteur de torches au niveau du raccord avec le collecteur de torches HP (tâche 1).
Parallèlement à la réparation de la bride, un clapet de décharge (BDV) coincé en position fermée, raccordé également au réseau de torches HP, était remplacé (tâche 2) à l'aide d'un plan d'isolation indépendant.
Après avoir réparé la bride, l'équipe a laissé la vanne V1 isolée pour avoir une protection supplémentaire du clapet de décharge (BDV).
Déroulement des opérations :
L'équipe a allumé la torche et le système de gaz combustible (FG) était sous pression. Le débit du système FG était détourné vers le collecteur de torches.
Deux alarmes de pression ont retenti et une fuite de gaz (10 % LEL) a été détectée (zone M710 - voir le schéma).
L'équipe d'intervention d'urgence offshore (ERT) a été mobilisée.
L’opérateur du système de commande distribué (DCS) a arrêté le gaz arrivant dans le collecteur de torches et a déclenché l’arrêt d'urgence (ESD).
Un second détecteur de gaz a indiqué 10 % LEL.
L'équipe ERT a trouvé la source d'augmentation de pression et a ouvert la vanne V1 d’isolation de torche.
Tous les circuits ont été rapidement dépressurisés.
Personne n'a été blessé, mais l'incident aurait pu avoir des conséquences catastrophiques. Les soupapes de sécurité (PSV) ont subi des dommages mineurs.
Pourquoi cela est-il arrivé?
Au lieu d'allumer la torchère en ouvrant les puits, l'équipe de production a décidé d'utiliser un autre moyen d'allumage de la torche en utilisant le gaz provenant du groupe de gaz combustibles (FG) fonctionnant à 24 barg. Ils ont supposé que le point d'injection de gaz combustible FG était en aval de la vanne V1.
En utilisant le gaz combustible HP FG et en laissant la vanne V1 fermée, la pression d’une partie du réseau de torches HP a dépassé sa pression nominale.
Un soufflet endommagé sur la soupape de sûreté PSV du séparateur M710 et une extrémité ouverte sur le chapeau de la même soupape PSV ont entraîné la libération de gaz dans l'atmosphère alors que le réseau de torches était sous pression.
L'équipe n'avait pas appliqué les procédures correctes de sécurité :
- Pas de procédure de démarrage.
- La procédure de gestion du changement n'avait été appliquée pour remplacer la séquence de démarrage couramment utilisée.
- Les isolations ont été fermées sans suivre la procédure correcte.
- Les PSF n'ont pas été configurés avec des dispositifs de détection de fuites.
- L'équipe a estimé urgent de redémarrer l'unité rapidement pour minimiser les pertes de production.
Qu'ont-ils appris?
Faire le tour à pied du réseau de torches pour identifier toutes les vannes de torches et pour vérifier leur réglage.
Effectuer une enquête sur site et établir un plan d'action pour les soupapes de sûreté PSV ouvertes.
Assurer une bonne planification des ressources pour effectuer toutes les tâches.
Tout le personnel devrait être familier avec les procédures, les instructions du champ et la procédure "d’arrêt du travail".
Améliorer le marquage des schémas de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID) pour pouvoir isoler les procédés (anticipation, préparation, distribution, utilisation, révision, etc.).
Revoir la procédure d’isolation du procédé.
Demandez-vous ou demandez à votre équipe
Un changement de méthode pour une tâche (allumage de la torche) a eu un grand impact sur l'ensemble de l'incident - comment cela pourrait-il se produire sur une de vos opérations aujourd'hui ?
Lors de l'introduction de gaz combustible pour allumer la torche, comment vérifiez-vous l'emplacement correct du point d'injection ?
Lorsque plusieurs travaux sont effectués simultanément, comment pouvez-vous vous assurer que ce que vous faites n'affecte pas le travail d’autres équipes et vice versa ?
Vous êtes-vous déjà senti sous la pression du temps pour effectuer une tâche ? Comment cela a-t-il eu une incidence sur vos décisions de travail ?
Que devez-vous faire si vous remarquez quelqu’un qui prend des raccourcis pour effectuer une tâche ?
Une fuite de gaz est survenue sur une plateforme pétrolière durant une réparation d'une vanne de purge. Aucun personnel n'a été blessé. Les soupapes de sécurité (PSV) ont subi des dommages mineurs.
