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碳氫化合物回收裝置上的滯留管道破裂,釋放出易燃的碳氫化合物

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發生了什麼?

在對碳氫化合物回收裝置(HRU)單元3(見圖)進行工藝故障排除時,關閉閥自動關閉,在管道中形成了一段滯留的采出水。

單元3在 10 小時後恢復生產時,作業人員沒有手動重新打開關閉閥。

易燃的碳氫化合物洩漏(>30% LEL)導致工廠緊急關停。

經檢查發現水管有一個三線裂口,釋放了 750kg的易燃碳氫化合物。

直到總警報被觸發14分鐘後,加熱器才被手動關閉。

碳氫化合物回收裝置的工藝故障排除
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為什麼發生?

冬季溫度低——滯留管段可能結冰。

溫度感測器放置不當, 電伴熱(EHT)電路在達到了溫度設定點時未被啟動。這也意味著電伴熱在應該顯示警告的時候,沒有顯示。

引導級檢測不可靠。

缺乏觸發電伴熱審核任何滯留線路的流程(作為正常操作或手動隔離的一部分創建)。

碳氫化合物回收裝置塔冷凝罐與單元3洩漏位置
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他們學到了什麼?

制定一個程式,納入流程和訓練,以檢測滯留/盲腸和管理凍結風險。

檢查溫度感測器在電伴熱電路中的位置,優先考量可能滯留或導致易燃洩漏的線路。

確保液位指示儀錶(LSIT、LIC 和 LG)的可靠性。當儀器偏差警報被觸發時,發出作業通知。

觸發警報時,應立即手動關閉加熱器。

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您自己或您的團隊

為何這類事故會在此處發生?

作為正常運行或隔離的一部分而形成的滯留/盲腸管道是否容易看到?

可對已知的滯留/盲腸進行哪些評估,以確保電伴熱處於良好的運行狀態?

怎樣確認儀器在整個作業範圍內的可靠性?

  • 發生了什麼?

    在對碳氫化合物回收裝置(HRU)單元3(見圖)進行工藝故障排除時,關閉閥自動關閉,在管道中形成了一段滯留的采出水。

    單元3在 10 小時後恢復生產時,作業人員沒有手動重新打開關閉閥。

    易燃的碳氫化合物洩漏(>30% LEL)導致工廠緊急關停。

    經檢查發現水管有一個三線裂口,釋放了 750kg的易燃碳氫化合物。

    直到總警報被觸發14分鐘後,加熱器才被手動關閉。

    碳氫化合物回收裝置的工藝故障排除
  • 為什麼發生?

    冬季溫度低——滯留管段可能結冰。

    溫度感測器放置不當, 電伴熱(EHT)電路在達到了溫度設定點時未被啟動。這也意味著電伴熱在應該顯示警告的時候,沒有顯示。

    引導級檢測不可靠。

    缺乏觸發電伴熱審核任何滯留線路的流程(作為正常操作或手動隔離的一部分創建)。

    碳氫化合物回收裝置塔冷凝罐與單元3洩漏位置
  • 他們學到了什麼?

    制定一個程式,納入流程和訓練,以檢測滯留/盲腸和管理凍結風險。

    檢查溫度感測器在電伴熱電路中的位置,優先考量可能滯留或導致易燃洩漏的線路。

    確保液位指示儀錶(LSIT、LIC 和 LG)的可靠性。當儀器偏差警報被觸發時,發出作業通知。

    觸發警報時,應立即手動關閉加熱器。

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  • 您自己或您的團隊

    為何這類事故會在此處發生?

    作為正常運行或隔離的一部分而形成的滯留/盲腸管道是否容易看到?

    可對已知的滯留/盲腸進行哪些評估,以確保電伴熱處於良好的運行狀態?

    怎樣確認儀器在整個作業範圍內的可靠性?

    Ask your crew - icon
發表日期 06/12/21 569 瀏覽次數

一個關閉閥自動關閉,導致水流入碳氫化合物回收裝置(HRU)的滯留管段。由於沒有注意到這一點,加上本應觸發警報的設備出現故障,導致水管破裂,釋放出 750 公斤的易燃碳氫化合物。