內罐中積累的靜電荷導致生產作業中發生閃火

一口井在流體的自然流動下打開，柴油和水在環空和井筒中迴圈。

火炬引燃器被點燃，地面設施繞過了分離器，通向瀝青罐（3 號）。

一名操作員正在採樣點確定柴油何時被迴圈出去。

操作員在採樣點觀察到原油，於是立即使用分離器，將其引向2號瀝青集裝箱。

一小時後，2號瀝青罐發生爆炸和閃火事故。

該爆炸炸開了瀝青罐的人孔蓋，並將墊圈彈飛到20米（65 英尺）外。

罐頂的損壞很小。幸運的是，無人受傷，也沒有洩漏到環境中。

內罐的厚度為280 µm，而不是50 µm（事故發生時的建議做法）。

這種厚塗層形成了一個屏障，因此累積的靜電荷無法從內罐安全地消散到外皮的外部接地。

人孔蓋沒有關緊，導致空氣進入瀝青罐，於是，罐內形成了易燃的空氣-蒸汽混合物。

瀝青罐上游的渦輪流量計出現故障​​——與實際浸漬測量值相比，其原油容量讀數不準確。

由於沒有玻璃液位指示器，船員不得不對原油液位進行外觀檢查。而這需要定期打開人孔。

缺少從該地提取的原油的物理特性的資訊——其導電性和靜電危險。

透過遵循最新的指導方針和標準（例如關於靜電的建議做法），最大限度地減少靜電放電的可能性。

用於儲存低電導性液體的儲罐的塗層厚度應小於50µm。

• 在填充管浸在液體中之前，可能含有易燃氣體的流體的流速不應超過 1 m/s。

應提供技術資料和資訊，以便工人了解材料的特性和行為，從而能夠進行適當的風險分析。

可能發生的最壞情況是什麼？

在你的工作中，必須遵循哪些準則？如何確認其是否為最新的？

你是否完全了解自己正在使用的材料/流體的特性？如果在工前需要更多的資訊，該怎麼辦？

你在開工前會進行哪些啟動前安全審查？

我們可採取哪些措施來防止這類事故在我們的工作現場發生？如何改進？