Вспышка газовоздушной смеси во время отработки скважины из-за скопления статического заряда во внутреннем резервуаре хранения

Скважину открыли для отработки фонтанным способом с циркуляцией дизтоплива и воды в затрубном пространстве и в стволе скважины.

Дежурная горелка факела была зажжена, а скважину обвязали на резервуар для особо вязких нефтепродуктов (№ 3) в обход сепаратора.

Оператор находился у пробоотборной станции, чтобы определить, когда из скважины закончит выходить дизтопливо.

Когда оператор заметил поступление нефти на пробоотборник, продукция скважины была немедленно перенаправлена на резервуар для особо вязких нефтепродуктов №2 через сепаратор.

Через час в резервуаре для особо вязких нефтепродуктов №2 произошёл взрыв и вспышка газовоздушной смеси.

В результате взрыва выбило крышку люка резервуара, а прокладка крышки отлетела на 20 метров (65 футов).

Крыша резервуара получила небольшие повреждения. К счастью, обошлось без травм и разлива нефтепродуктов в окружающую среду.

Толщина покрытия внутреннего резервуара составляла 280 мкм вместо 50 мкм (рекомендованная величина на момент происшествия).

Повышенная толщина покрытия создала барьер, через который накопленные заряды статического электричества не могли безопасно рассеиваться от внутреннего резервуара к внешнему заземлению на наружной оболочке.

Крышка люка была закрыта неплотно, из-за чего в резервуар для особо вязких нефтепродуктов попал воздух, что привело к образованию в резервуаре легковоспламеняющейся газовоздушной смеси.

Турбинный расходомер на выходе резервуара для особо вязких нефтепродуктов был неисправен и выдавал неточные показания объёма нефти, которые отличались от данных фактических замеров.

Из-за отсутствия стеклянного уровнемера бригаде приходилось проводить визуальный контроль уровня нефти. Для этого требовалось периодически открывать люк.

Отсутствие информации о физических свойствах нефти, добываемой на конкретном объекте - её электропроводности и опасности накопления статического электричества.

Возможность накопления статического заряда должна быть минимизирована, для чего необходимо соблюдать требования действующих инструкций и стандартов (например, методических указаний по статическому электричеству).

Толщина покрытия резервуаров, используемых для хранения жидкостей с низкой электропроводностью, должна составлять менее 50 мкм.

• Скорость течения жидкостей, в которых могут содержаться горючие газы, не должна превышать 1 м/с до тех пор, пока наливная труба не будет погружена в жидкость.

Чтобы работники знали свойства и характеристики материалов для проведения соответствующего анализа рисков, нужно обеспечить наличие технических данных и информации.

Что могло произойти в самом неблагоприятном случае?

Какие инструкции вы должны соблюдать при выполнении своей работы, и как узнать, насколько они актуальны?

В полной ли мере вы знаете характеристики материалов / жидкостей, с которыми работаете? Что делать, если вам требуется дополнительная информация перед началом работы?

Какие предварительные проверки безопасности проводятся перед началом работ?

Какие меры принимаются у нас, чтобы не допустить подобных происшествий? Как мы можем их улучшить?