原油泵密封件损坏，导致碳氢化合物泄漏

发生了什么？

一台原油输送泵（CTOP）出现高振动，从而触发了控制中心的警报。

然后，该泵因密封油压过低而跳闸。

一名操作员进入泵区，看到泵处喷出了半径4-5米（13-16.5英尺）的碳氢化合物。

操作员启动了紧急停车（ESD）。

为什么会发生这种情况？

密封件的损坏是非驱动端的轴承故障引起的过度振动而造成的。

轴承故障是因为轴套安装不正确导致的甩油环角度错误（将油甩出轴承）而造成的。

事发前一个月，在修理原油输送泵上的故障密封件时，更换了泵的轴承（这次内部泄漏并非由于失去隔离，因此与本事故无关）。维修期间：

现场没有足够的工人来执行任务，于是，一名主管成为了团队中的一员。
团队倍感压力，于是在资源不足的情况下完成工作。
现场流程文件不充分。

他们学到了什么？

确保始终有充足的人员来完成任务，不必指派其他人员前来代替。

确认车间和现场都有所有的检查和工作计划。

确保所有工作程序和文件都是具体和明确的，提供了尺寸适当的装配图。

问问自己或团队成员

在这起事故中，最坏情况下可能发生什么？

如何在事发前发现故障的密封件/轴承？

我们检查设备的频率如何？是否应该加大频率？

你是否在人手不足的团队中执行过任务，或者因倍感压力而赶工？当时发生了什么？

你是否拥有正确完成工作所需的所有程序和文件？如果没有，该怎么办？

我们采取了哪些措施来防止这类事故在我们的工作现场发生？如何改进？

发生了什么？

一台原油输送泵（CTOP）出现高振动，从而触发了控制中心的警报。
然后，该泵因密封油压过低而跳闸。
一名操作员进入泵区，看到泵处喷出了半径4-5米（13-16.5英尺）的碳氢化合物。
操作员启动了紧急停车（ESD）。
为什么会发生这种情况？
密封件的损坏是非驱动端的轴承故障引起的过度振动而造成的。
轴承故障是因为轴套安装不正确导致的甩油环角度错误（将油甩出轴承）而造成的。
事发前一个月，在修理原油输送泵上的故障密封件时，更换了泵的轴承（这次内部泄漏并非由于失去隔离，因此与本事故无关）。维修期间：
- 现场没有足够的工人来执行任务，于是，一名主管成为了团队中的一员。
- 团队倍感压力，于是在资源不足的情况下完成工作。
- 现场流程文件不充分。
他们学到了什么？

确保始终有充足的人员来完成任务，不必指派其他人员前来代替。
确认车间和现场都有所有的检查和工作计划。
确保所有工作程序和文件都是具体和明确的，提供了尺寸适当的装配图。
问问自己或团队成员

在这起事故中，最坏情况下可能发生什么？
如何在事发前发现故障的密封件/轴承？
我们检查设备的频率如何？是否应该加大频率？
你是否在人手不足的团队中执行过任务，或者因倍感压力而赶工？当时发生了什么？
你是否拥有正确完成工作所需的所有程序和文件？如果没有，该怎么办？
我们采取了哪些措施来防止这类事故在我们的工作现场发生？如何改进？