ポンプのメカニカルシールの故障の後でジェット燃料が漏れて点火しました。

何が起こったのですか？

高い振動を防止するためにポンプカップリングを交換しました。
14 ヶ月後、ポンプのメカニカルシール（シングルシール配置）が故障して、熱い軸受ケージングに触れたジェット燃料によって発火しました。
装置と周辺領域が損傷しました。このインシデントは怪我につながったり、環境に影響したりする可能性がありました。
なぜ、そのようなことが起きたのでしょうか？
14 ヶ月前に行った修理の有効性を確認するテストが実施されていませんでした。
次のいずれかの原因によって、振動に誘起された軸受の損傷のために、シールが故障しました：
- ポンプが数日間高振動で動作していた。
- 次の理由のためのポンプ/モーターの不整列：
  パイプのひずみ
  以前の不適切な整列
- ポンプインペラ内に異物（¾ インチナット）があり、不均衡になった。
彼らは何を学びましたか？
次を含む回転装置のリターントゥサービス手順書を作成します：
- 機械的な人員の関与
- 再取付けのチェックリスト
- 振動確認を作業指示書の手順にする
- オペレーターによる定期的な巡回
ポンプ切替えプログラムを評価して、すべてのポンプがプログラムに含まれており、十分に長い間動作していて、振動データを収集できることを検証します。プログラムの例外を管理するプロセスを開発します。
パイプのひずみと修理後の整列を確認して文書化する要件を確立します。
装置遮断手順書を改訂して、緩いハードウェアや破片がないことを検証します。
自問自答するか、クルーに質問してください

このようなことが起こる理由は何か？
修理の有効性を検証しなかった場合の事例を考える。
リターントゥサービスの前に振動をどのように確認するか？
テストについて個人的な責任があるか？装置がテストに合格して安全に動作することをどのように知ることができるか？
リターントゥサービス手順をどのように改善できるか？