故障阀门导致负载失控下降

发生了什么？

发生了什么？
一台起重机正在提升一个重22,000 磅（10 吨）的负载。该起重机的安全工作负载（SWL）为 22,259 磅。
操作员正在摆动负载，旨在将吊篮落在在管架上。
一名指定的信号员负责指示起重机操作员放下吊臂并保持负载。
起重机操作员注意到吊臂和负载在上下移动。
就在这时，小钩滑落4 英尺（1.2 米），撞到下方的吊篮，还撞坏了一个全新、未安装的生产隔水导管张紧器的控制面板。
为什么会发生这种情况？
辅助葫芦的静态制动器被释放。
平衡阀阀芯正在进料，止回阀被卡住，关不上。
忽视了起重机警报。警报经常响起，被正常化（工作人员忽略了警报，认为不重要）。
其他可能的间接因素：
- 负载非常接近安全工作负载。
- 液压马达和平衡阀组已经使用了 17 年（比原本预料的要长）。
  由于配置问题，无法在原地进行测试。
他们学到了什么？

确保对所有警报进行调查，并让工人意识到它们的重要性。
检查关键设备的使用年限和使用寿命。确保定期对设备进行测试。
检查舱单重量是否与货物的实际重量相匹配（可能存在差异）。
在起重操作之前，讨论舱单重量。
问问自己或团队成员

如何确认重复出现的警报是否表明关键部件出现故障？
出现哪些警报应启动停工程序？
每次轮班后，是否应该围绕警报和警告展开讨论？
如何检查设备关键部件的使用年限和使用寿命？
怎样确认设备是否经过测试？你是否发现现场存在无法进行测试的关键部件？