Выброс CO2 из компрессора рецикла в результате разрушения болта

На компрессоре рецикла сработала сигнализация, и оператор участка получил уведомление об этом.

Когда оператор подходил к блок-боксу, он услышал громкий хлопок.

Сработал газосигнализатор CO₂, и было видно, как из здания поднимается пар.

При срабатывании сигнализации CO₂ произошло автоматическое отключение компрессора (по максимальной концентрации 20 000 ppm).

Утечки H₂S во время происшествия не обнаружено.

Испытания подтвердили, что в результате сочетания усталостного разрушения и перегрузки произошло разрушение шпилек на нескольких узлах компрессора (на фланцах, опорах цилиндров и т.д.).

Усталостное разрушение болтовых соединений, скорее всего, было вызвано расцентровкой цилиндров или недостаточным моментом затяжки шпилек.

Проверить исправность всех цилиндров, чтобы можно было закрепить промежуточный фонарь при помощи шпилек и опор (см. иллюстрацию).

Актуализировать регламенты регулировки, контроля и технического обслуживания цилиндров.

Выполнить анализ рисков отказа оборудования в технологических зданиях.

Рассмотреть альтернативные технологические варианты проведения работ повышенной опасности (например, при помощи систем машинного мониторинга).

Документировать регулировки, выполненные в ходе предыдущих работ по техническому обслуживанию, для последующей отчетности и аудита (анализ тенденций и выявление проблем).

Может ли нечто подобное случиться у нас?

Ведётся ли у нас учёт регулировок на компрессоре рецикла (или на другом оборудования), выполненных во время технического обслуживания?

Что означает необходимость частых регулировок оборудования с точки зрения его технического состояния?

Как убедиться, что подобное происшествие не произойдет на нашем компрессоре рецикла?