-
Wat gebeurde er?
Een werknemer repareerde een waswaterpomp met afvlakklep.
Toen hij de bodemplaat verwijderde, raakte het rubberdiafragma los uit de behuizing en landde op een afstand van 3 meter/10 voet.
Gelukkig raakte niemand gewond.
-
Waarom gebeurde het?
De waterpomp stond nog onder stikstofdruk toen de bodemplaat verwijderd werd.
De werknemer ging ervan uit dat het falen van de pomp veroorzaakt werd door een kapot diafragma (wat in het verleden dikwijls een probleem was geweest), in welk geval er geen stikstofdruk zou zijn.
De werknemer verwachtte dat de pompbalg kapot was en controleerde de druk niet.
Het aflaten van de druk op de afvlakker maakte geen deel uit van de werkvergunning, wegens gebrek aan kennis van de werking daarvan.
-
Wat hebben ze ervan geleerd?
Alle werknemers moeten begrijpen hoe de apparatuur werkt en wat de risico’s zijn.
Creëer een procedure voor onderhoudswerkzaamheden aan afvlakkleppen / werk de bestaande procedure bij zodat ook het aflaten van de druk op afvlakkleppen erin opgenomen is.
Overweeg het aanpassen van de documentatie van de fabrikant van de oorspronkelijke apparatuur (OEM) om de afvlakker duidelijk te identificeren en schrap niet-essentiële informatie om bij de montage of tijdens onderhoud verwarring te voorkomen.
-
Stel uzelf of uw team de vraag
Hoe weerhoudt u zichzelf ervan, te veronderstellen wat het probleem zou kunnen zijn?
Hoe controleert u pompen/andere drukapparatuur om de scheiding van energiebronnen te verzekeren alvorens het werk aan te vatten?
Wat moet u doen indien u de apparatuur waaraan u vandaag moet werken niet ten volle begrijpt?
Welke maatregelen hebben wij om te voorkomen dat dit op onze site gebeurt? Wat kunnen we verbeteren?
Toevoegen aan beginscherm
Naam van de inhoud
Selecteer bestaande categorie:
Naam van de inhoud
Nieuwe verzameling
Verzameling bewerken
Wat gebeurde er?
Een werknemer repareerde een waswaterpomp met afvlakklep.
Toen hij de bodemplaat verwijderde, raakte het rubberdiafragma los uit de behuizing en landde op een afstand van 3 meter/10 voet.
Gelukkig raakte niemand gewond.
Waarom gebeurde het?
De waterpomp stond nog onder stikstofdruk toen de bodemplaat verwijderd werd.
De werknemer ging ervan uit dat het falen van de pomp veroorzaakt werd door een kapot diafragma (wat in het verleden dikwijls een probleem was geweest), in welk geval er geen stikstofdruk zou zijn.
De werknemer verwachtte dat de pompbalg kapot was en controleerde de druk niet.
Het aflaten van de druk op de afvlakker maakte geen deel uit van de werkvergunning, wegens gebrek aan kennis van de werking daarvan.
Wat hebben ze ervan geleerd?
Alle werknemers moeten begrijpen hoe de apparatuur werkt en wat de risico’s zijn.
Creëer een procedure voor onderhoudswerkzaamheden aan afvlakkleppen / werk de bestaande procedure bij zodat ook het aflaten van de druk op afvlakkleppen erin opgenomen is.
Overweeg het aanpassen van de documentatie van de fabrikant van de oorspronkelijke apparatuur (OEM) om de afvlakker duidelijk te identificeren en schrap niet-essentiële informatie om bij de montage of tijdens onderhoud verwarring te voorkomen.
Stel uzelf of uw team de vraag
Hoe weerhoudt u zichzelf ervan, te veronderstellen wat het probleem zou kunnen zijn?
Hoe controleert u pompen/andere drukapparatuur om de scheiding van energiebronnen te verzekeren alvorens het werk aan te vatten?
Wat moet u doen indien u de apparatuur waaraan u vandaag moet werken niet ten volle begrijpt?
Welke maatregelen hebben wij om te voorkomen dat dit op onze site gebeurt? Wat kunnen we verbeteren?
Tijdens onderhoudswerkzaamheden aan een waswaterpomp met afvlakklep verwijderde een werknemer de bodemplaat zonder zich te realiseren dat de pomp onder stikstofdruk stond. Het rubberdiafragma raakte los uit de behuizing en landde op een afstand van 3 meter/10 voet. Gelukkig raakte niemand gewond.
