Het houdvermogen van hefmagneten kan beïnvloed worden door de dikte van de beschermingslaag van de lading

Wat gebeurde er?

Een lading gepolijste metalen elementen werd met behulp van een permanente hefmagneet opgetild.

De taak is eerder (ongeveer 100 keer) zonder incidenten voltooid.

De lading moest een paar centimeter omhoog om er steuntjes onder te leggen.

Om schade aan metalen onderdelen te voorkomen, moest een beschermende laag tussen de magneet en het metaal geplaatst worden.

Op advies van zijn collega’s gebruikte een medewerker papierverpakking (dikte 0,1 mm) als beschermende laag voor de eerste paar ladingen. Hij schakelde vervolgens over op folieverpakkingsmateriaal (1,5 -2 mm dik)).

Terwijl de lading werd opgetild, stak de medewerker zijn arm uit om wat verpakkingsmateriaal te verwijderen, toen de lading op zijn hand viel.

Waarom gebeurde het?

De medewerker plaatste zichzelf in de gevarenzone.

Het gebruikte verpakkingsmateriaal was onjuist – de werknemer had papier (0,1 mm dik) moeten gebruiken in plaats van folie (1,5-2 mm dik).

Het houdvermogen van een magneet vereist een ononderbroken magnetisch veld. Door de ‘luchtspleet’ die ontstond door het gebruik van een dikker verpakkingsmateriaal werd het houdvermogen verminderd.

Het belang van de dikte van het verpakkingsmateriaal en de luchtspleet werd niet begrepen door de werknemers, noch behandeld in de veiligheidsanalyse van het werk (job safety analysis – JSA) en de toolboxgesprekken.

De werkinstructies waren niet specifiek genoeg inzake het soort materiaal dat als verpakkingsmateriaal gebruikt dient te worden.

Niemand betwistte de ‘gangbare praktijk’ of de werkinstructies.

Wat hebben ze ervan geleerd?

Laat alle beschikbare informatie (bedieningshandleidingen, hijsplannen, werkinstructies, risicobeoordelingen) rondgaan, zodat de medewerkers zich er ten volle van bewust zijn voordat zij met hun werk beginnen.

Het personeel moet volledig op de hoogte zijn van de beperkingen en voorzorgsmaatregelen die genomen moeten worden bij het gebruik van hijsmagneten – bv. de minimale dikte van de lading en het effect van een luchtspleet.

Overweeg het documenteren of delen van alle kennis omtrent ongedocumenteerde veelvoorkomende praktijken die voor ervaren werknemers vertrouwd kunnen zijn, maar niet voor anderen.

Stel uzelf of uw team de vraag

Wat zijn de gevaren en beperkingen van het gebruik van hefmagneten?

Denk aan een keer dat u tijdens een hijstaak een ongedocumenteerde ‘veelvoorkomende praktijk’ volgde. Wat had er mis kunnen gaan?

Hoe zou u praktijken die onveilig lijken in twijfel trekken? Hoe zit het met ongedocumenteerde ‘veelvoorkomende praktijken’?

Wat moet u doen indien:

u gevaren waarneemt die niet zijn gedekt door de veiligheidsanalyse van het werk en het toolboxgesprek?
uw procesdocumentatie onvolledig/onduidelijk is?

Welke veiligheidsmaatregelen hebben wij om te voorkomen dat dit hier gebeurt? Wat kunnen we verbeteren?

Wat gebeurde er?

Een lading gepolijste metalen elementen werd met behulp van een permanente hefmagneet opgetild.
De taak is eerder (ongeveer 100 keer) zonder incidenten voltooid.
De lading moest een paar centimeter omhoog om er steuntjes onder te leggen.
Om schade aan metalen onderdelen te voorkomen, moest een beschermende laag tussen de magneet en het metaal geplaatst worden.
Op advies van zijn collega’s gebruikte een medewerker papierverpakking (dikte 0,1 mm) als beschermende laag voor de eerste paar ladingen. Hij schakelde vervolgens over op folieverpakkingsmateriaal (1,5 -2 mm dik)).
Terwijl de lading werd opgetild, stak de medewerker zijn arm uit om wat verpakkingsmateriaal te verwijderen, toen de lading op zijn hand viel.
Waarom gebeurde het?

De medewerker plaatste zichzelf in de gevarenzone.
Het gebruikte verpakkingsmateriaal was onjuist – de werknemer had papier (0,1 mm dik) moeten gebruiken in plaats van folie (1,5-2 mm dik).
Het houdvermogen van een magneet vereist een ononderbroken magnetisch veld. Door de ‘luchtspleet’ die ontstond door het gebruik van een dikker verpakkingsmateriaal werd het houdvermogen verminderd.
Het belang van de dikte van het verpakkingsmateriaal en de luchtspleet werd niet begrepen door de werknemers, noch behandeld in de veiligheidsanalyse van het werk (job safety analysis – JSA) en de toolboxgesprekken.
De werkinstructies waren niet specifiek genoeg inzake het soort materiaal dat als verpakkingsmateriaal gebruikt dient te worden.
Niemand betwistte de ‘gangbare praktijk’ of de werkinstructies.
Wat hebben ze ervan geleerd?

Laat alle beschikbare informatie (bedieningshandleidingen, hijsplannen, werkinstructies, risicobeoordelingen) rondgaan, zodat de medewerkers zich er ten volle van bewust zijn voordat zij met hun werk beginnen.
Het personeel moet volledig op de hoogte zijn van de beperkingen en voorzorgsmaatregelen die genomen moeten worden bij het gebruik van hijsmagneten – bv. de minimale dikte van de lading en het effect van een luchtspleet.
Overweeg het documenteren of delen van alle kennis omtrent ongedocumenteerde veelvoorkomende praktijken die voor ervaren werknemers vertrouwd kunnen zijn, maar niet voor anderen.
Stel uzelf of uw team de vraag
Wat zijn de gevaren en beperkingen van het gebruik van hefmagneten?
Denk aan een keer dat u tijdens een hijstaak een ongedocumenteerde ‘veelvoorkomende praktijk’ volgde. Wat had er mis kunnen gaan?
Hoe zou u praktijken die onveilig lijken in twijfel trekken? Hoe zit het met ongedocumenteerde ‘veelvoorkomende praktijken’?
Wat moet u doen indien:
- u gevaren waarneemt die niet zijn gedekt door de veiligheidsanalyse van het werk en het toolboxgesprek?
- uw procesdocumentatie onvolledig/onduidelijk is?
Welke veiligheidsmaatregelen hebben wij om te voorkomen dat dit hier gebeurt? Wat kunnen we verbeteren?

Gepubliceerd op 21/11/23 224 Views

Er werden gepolijste metalen elementen met behulp van een permanente hefmagneet opgetild. Een medewerker gebruikte verpakkingsfolie als beschermende laag (1,5-2 mm dik) tussen de magneet en het metaal. Toen de lading werd opgeheven, viel ze op de hand van de werknemer en verwondde hem.

Met dank aan IMCA