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¿Qué sucedió?
Un operador de campo oyó un sonido proveniente de la placa de orificio de un compresor, y lo notificó para que se revisara.
En el mantenimiento, se sustituyeron las juntas tóricas del cuerpo y de la placa de orificio.
Después de colocar las juntas tóricas, se comprobó el compresor. El orificio del compresor aguantó, pero una junta de gas seco falló a las tres horas.
Después de varias semanas de reparaciones, el compresor se volvió a poner en marcha y estuvo funcionando varias horas.
Se produjo una liberación de gas en la zona de la placa de orificio. Los detectores de gas no detectaron la liberación de gas.
El operador oyó la fuga y se lo notificó a la sala de mando.
Se paró el compresor, y se sustituyó nuevamente la junta tórica de la placa de orificios. No se sustituyó la junta tórica del cuerpo.
Varias horas después, el operador de campo notó una fuga de la zona superior del cuerpo del compresor. Una vez más, los detectores de gas no detectaron esta liberación.
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¿Por qué sucedió?
Planificación previa al trabajo insuficiente: Las juntas tóricas utilizadas en la reparación inicial no eran las recomendadas por el fabricante original del equipo (OEM, por sus siglas en inglés).
Después de las pruebas y los fallos, sólo se sustituyeron las juntas tóricas de las placas de orificio y de cubierta, pero no las de la parte superior del cuerpo.
Los detectores de gas no detectaron las fugas.
- Los detectores de gas no estaban colocados en los lugares indicados para lograr la mejor cobertura.
La inspección y las pruebas de las placas de orificios no se programaron como parte del programa de mantenimiento preventivo, ni tampoco se documentaron formalmente.
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¿Qué han aprendido?
Sólo usar piezas y materiales del OEM o equivalentes para instalaciones y reparaciones.
Confirmar que se programa con regularidad la inspección de las placas de orificio, y que se ajuste a las recomendaciones del fabricante.
Verificar que todos los sistemas de detección de gases den suficiente cobertura en las áreas de procesos.
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Pregúntate a ti mismo o a tu equipo
¿Dónde deberían haberse instalado los sistemas de detección de gases para poder detectar las fugas?
¿Qué deberías hacer si las piezas/materiales del OEM adecuados, o sus equivalentes, no están disponibles?
¿Cómo sabes si un repuesto es adecuado y se ajusta a las especificaciones del OEM?
¿Cuál es el calendario de mantenimiento de los equipos con los que trabajas? ¿Cuándo se comprobó por última vez?
¿Qué medidas hemos implementado para evitar que esto nos ocurra?
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¿Qué sucedió?
Un operador de campo oyó un sonido proveniente de la placa de orificio de un compresor, y lo notificó para que se revisara.
En el mantenimiento, se sustituyeron las juntas tóricas del cuerpo y de la placa de orificio.
Después de colocar las juntas tóricas, se comprobó el compresor. El orificio del compresor aguantó, pero una junta de gas seco falló a las tres horas.
Después de varias semanas de reparaciones, el compresor se volvió a poner en marcha y estuvo funcionando varias horas.
Se produjo una liberación de gas en la zona de la placa de orificio. Los detectores de gas no detectaron la liberación de gas.
El operador oyó la fuga y se lo notificó a la sala de mando.
Se paró el compresor, y se sustituyó nuevamente la junta tórica de la placa de orificios. No se sustituyó la junta tórica del cuerpo.
Varias horas después, el operador de campo notó una fuga de la zona superior del cuerpo del compresor. Una vez más, los detectores de gas no detectaron esta liberación.
¿Por qué sucedió?
Planificación previa al trabajo insuficiente: Las juntas tóricas utilizadas en la reparación inicial no eran las recomendadas por el fabricante original del equipo (OEM, por sus siglas en inglés).
Después de las pruebas y los fallos, sólo se sustituyeron las juntas tóricas de las placas de orificio y de cubierta, pero no las de la parte superior del cuerpo.
Los detectores de gas no detectaron las fugas.
- Los detectores de gas no estaban colocados en los lugares indicados para lograr la mejor cobertura.
La inspección y las pruebas de las placas de orificios no se programaron como parte del programa de mantenimiento preventivo, ni tampoco se documentaron formalmente.
¿Qué han aprendido?
Sólo usar piezas y materiales del OEM o equivalentes para instalaciones y reparaciones.
Confirmar que se programa con regularidad la inspección de las placas de orificio, y que se ajuste a las recomendaciones del fabricante.
Verificar que todos los sistemas de detección de gases den suficiente cobertura en las áreas de procesos.
Pregúntate a ti mismo o a tu equipo
¿Dónde deberían haberse instalado los sistemas de detección de gases para poder detectar las fugas?
¿Qué deberías hacer si las piezas/materiales del OEM adecuados, o sus equivalentes, no están disponibles?
¿Cómo sabes si un repuesto es adecuado y se ajusta a las especificaciones del OEM?
¿Cuál es el calendario de mantenimiento de los equipos con los que trabajas? ¿Cuándo se comprobó por última vez?
¿Qué medidas hemos implementado para evitar que esto nos ocurra?
Un operador de campo oyó un sonido proveniente de la placa de orificio de un compresor, y lo notificó para que se revisara. Después de su mantenimiento, el equipo falló dos veces, permitiendo que se liberara el gas.
