Liberação de gás hidrocarboneto do compressor

O que aconteceu?

Um operador de campo percebeu um som do portador de orifício em um compressor e o relatou para revisão.

A manutenção substituiu os anéis de vedação na área superior do corpo e na placa de orifício.

O compressor foi testado depois que os anéis de vedação foram colocados. O compressor do orifício aguentou, mas ocorreu uma falha no selo de gás seco após 3 horas.

Após mais algumas semanas de reparos, o compressor foi colocado novamente em operação e funcionou por várias horas.

Ocorreu uma liberação de gás da área da placa de orifício do portador do orifício. Os detectores de gás não detectaram a liberação de gás.

O operador ouviu o vazamento e relatou à sala de controle.

O compressor foi desligado e o anel de vedação da placa de orifício foi substituído novamente. O anel de edação do corpo superior não foi substituído.

Várias horas depois, o operador de campo observou um vazamento na parte superior do corpo do compressor. Mais uma vez, os detectores de gás não detectaram a liberação.

Por que isso aconteceu?

Planejamento pré-trabalho insuficiente: Os anéis de vedação usados no reparo original não foram os recomendados pelo fabricante original do equipamento (OEM).

Após o teste e a falha, apenas os anéis de vedação na placa de orifício e na placa de cobertura foram substituídos, mas não no corpo superior.

Liberações de gás não foram detectadas pelos detectores de gás.

Os detectores de gás não foram localizados no local correto para melhor cobertura

A inspeção e o teste dos porta-orifícios não foram programados como parte de um programa de manutenção preventiva, nem documentados formalmente.

Anel de vedação da placa de orifício e anel de vedação da tampa superior

O que eles aprenderam?

Use apenas peças e materiais OEM ou equivalentes para instalação e reparos.

Confirme se a inspeção do portador do orifício está programada regularmente e está de acordo com as orientações do fabricante.

Verifique se todos os sistemas de detecção de gás fornecem cobertura adequada para as áreas de processo.

Pergunte-se ou pergunte à sua equipe

Onde os sistemas de detecção de gás devem ser instalados para coletar os gases liberados?

O que você deve fazer se as peças/materiais OEM apropriados ou seus equivalentes não estiverem disponíveis?

Como você sabe o que é uma substituição adequada de acordo com as especificações do OEM?

Qual é o cronograma de manutenção do equipamento em que você trabalha? Quando foi testado pela última vez?

Que medidas temos em vigor para evitar que isso aconteça aqui?

O que aconteceu?

Um operador de campo percebeu um som do portador de orifício em um compressor e o relatou para revisão.
A manutenção substituiu os anéis de vedação na área superior do corpo e na placa de orifício.
O compressor foi testado depois que os anéis de vedação foram colocados. O compressor do orifício aguentou, mas ocorreu uma falha no selo de gás seco após 3 horas.
Após mais algumas semanas de reparos, o compressor foi colocado novamente em operação e funcionou por várias horas.
Ocorreu uma liberação de gás da área da placa de orifício do portador do orifício. Os detectores de gás não detectaram a liberação de gás.
O operador ouviu o vazamento e relatou à sala de controle.
O compressor foi desligado e o anel de vedação da placa de orifício foi substituído novamente. O anel de edação do corpo superior não foi substituído.
Várias horas depois, o operador de campo observou um vazamento na parte superior do corpo do compressor. Mais uma vez, os detectores de gás não detectaram a liberação.
Por que isso aconteceu?
Planejamento pré-trabalho insuficiente: Os anéis de vedação usados no reparo original não foram os recomendados pelo fabricante original do equipamento (OEM).
Após o teste e a falha, apenas os anéis de vedação na placa de orifício e na placa de cobertura foram substituídos, mas não no corpo superior.
Liberações de gás não foram detectadas pelos detectores de gás.
- Os detectores de gás não foram localizados no local correto para melhor cobertura
A inspeção e o teste dos porta-orifícios não foram programados como parte de um programa de manutenção preventiva, nem documentados formalmente.
O que eles aprenderam?

Use apenas peças e materiais OEM ou equivalentes para instalação e reparos.
Confirme se a inspeção do portador do orifício está programada regularmente e está de acordo com as orientações do fabricante.
Verifique se todos os sistemas de detecção de gás fornecem cobertura adequada para as áreas de processo.
Pergunte-se ou pergunte à sua equipe

Onde os sistemas de detecção de gás devem ser instalados para coletar os gases liberados?
O que você deve fazer se as peças/materiais OEM apropriados ou seus equivalentes não estiverem disponíveis?
Como você sabe o que é uma substituição adequada de acordo com as especificações do OEM?
Qual é o cronograma de manutenção do equipamento em que você trabalha? Quando foi testado pela última vez?
Que medidas temos em vigor para evitar que isso aconteça aqui?

Publicado em 30/09/21 184 Visitas

Um operador de campo percebeu um som do portador de orifício em um compressor e o relatou para revisão. Após a manutenção, o equipamento falhou duas vezes, permitindo a liberação de gás.