油品洩漏導致校準和調試推遲1週

發生了什麼?
- 正在對一個新建的底部卸油碼頭進行測試。
- 通過逐步填充空管線，以檢查不同類型的設備。
- 15分鐘後，承包商注意到柴油從配電盤底部通暢無阻的電纜密封管中洩漏。
- 開啟配電盤時，油品從電纜內部滴出，接著在電纜入口區域形成薄膜。
- 測試立即停止。關閉每個液壓回路，然後減壓。
- 所有電源均已關閉。
- 校準和調試推遲了1週。
- 如果由於洩漏而產生蒸汽和易燃的環境，則電氣櫃可能發生火災/爆炸。
為什麼發生?

探針安裝不正確。負責安裝溫度探針的技術人員不知道必須將其先放在指套中，而不是直接放在油品中。
由於管線上的壓力，柴油洩漏到探針的頭中，而這正是通訊電纜的連接線端子所在的位置。
當外殼內部的壓力增加時，油品會滲入電纜內部的不同電線和護套之間。
負責檢查探針的技術人員/專家沒有注意到安裝錯誤。
之所以沒有人注意到該錯誤，是因為很難看到探針的安裝方式。
他們學到了什麼?
按照製造商的說明安裝任何新設備。
如果缺少說明書，則要求製造商/國家供應商認可的技術人員進行安裝。
如果發生此事故：
- 清潔配電盤
- 從溫度探針上斷開被油品污染的電線，並更換新的電線
- 拆卸，清潔並檢查探針
- 如有必要，推遲測試，直至正確安裝設備
問您自己或您的團隊

現場為避免此類事故發生，而設立的3個關鍵安全保護/屏障是什麼？
在你看來，為什麼技術人員沒有意識到正確的探針安裝方式？
如果技術人員沒有注意到油品洩露，並繼續測試設備，會發生什麼情況？
如何知道設備已正確安裝？