连续管作业车故障时使用禁区

发生了什么？

连续管作业车工作人员在到达现场后，在井上执行泡沫清除工作。
他们在油管滚筒侧（非操作侧）设立了一个10英尺（3米）的禁区。
操作过程中，Chiksan旋转轴承发生故障，导致其从油管滚筒侧脱出。
Chiksan旋转器和管件被弹出70英尺（21米）远，落在禁区外。
事故发生时，没有人员在非操作侧（但他们在操作侧工作），因此，无人受伤。
为什么会发生这种情况？

连续管作业车在1600 psi下运行。泄压阀被设在2000 psi。
连续管作业车的两侧均设计有一个Chiksan旋转组件——在操作过程中均加压。
操作侧未设立禁区。操作人员认为只有非操作侧才会被加压，因为车上已经连接了一根高压软管。
由缺乏维修，Chiksan旋转器内部又积聚了干燥的材料，因此，轴承发生故障。
连续管作业车上未安装限位系统，以防止组件在发生故障时弹出。
他们学到了什么？

如果连续管作业车的两侧均装有Chiksan旋转组件，那么请注意两侧均加压。如果可能，请拆除操作侧的旋转器和管组。
请遵循制造商的说明进行维修和润滑。在操作之前，请检查润滑情况。
为防止发生故障时部件弹出，请确保安装限位系统。
确保为适当的设备建立了禁区。
问问自己或团队成员

还可以采取哪些措施？
如果在我们的工作现场，发生了这样的事故，而且有人严重受伤，那么我们的关键应对步骤有哪些？
怎样才能知道系统两侧在被加压？
设立禁区时应考虑什么？
如何确认设备已得到正确维修和润滑？