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Uso de zonas de exclusión ante avería de la unidad de tubería flexible

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¿Qué sucedió?

El equipo de trabajo de la unidad de tubería flexible llegó al lugar para realizar un proceso de limpieza con espuma en un pozo.

Establecieron una zona de exclusión de 3 metros (10 pies) alrededor del carrete de tubería (lado opuesto al operador).

Durante el funcionamiento, se produjo una avería del cojinete de rótula del codo giratorio Chiksan, lo que produjo que se desatornille del costado del carrete de tubería.

El ensamblaje de codo giratorio Chiksan y de la tubería fue expulsado y recorrió 21 metros (70 pies), aterrizando fuera de la zona de exclusión.

No se sufrieron lesiones y el personal no se encontraba en el lado opuesto al operador al momento del evento (sí estaba trabajando del lado del operador).

Ensamble de codo giratorio Chiksan y tubería que aterrizó fuera de la zona de exclusión.
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¿Por qué sucedió?

La unidad de tubería flexible funcionaba a una presión de 1.600 psi/ 108,87 atm. La válvula de liberación de presión se fijó a 2.000 psi/ 136,09 atm.

La unidad de tubería flexible se diseñó con un ensamble de codo giratorio Chiksan a ambos lados de la unidad, ambos presurizados durante el funcionamiento.

No se estableció una zona de exclusión del lado del operador. El equipo de trabajo creyó que sólo se había presurizado el lado opuesto al operador ya que una manguera de alta presión estaba conectada a la unidad.

La falla del cojinete de rótula se produjo por la acumulación de material seco dentro del codo giratorio Chiksan, por falta de mantenimiento.

No se había colocado ningún tipo de sistema de retención en la unidad de tubería flexible para evitar que el ensamblaje salga disparado ante una avería.

Codo giratorio Swivel en la unidad de tubería flexible, sujeto al costado de un vehículo rojo.
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¿Qué han aprendido?

Si la unidad de tubería flexible cuenta con ensamblajes de codos giratorios Chiksan a ambos lados, considera la presurización a ambos lados. Quita el ensamblaje de codo giratorio y tubería del lado del operador si es posible.

Sigue las instrucciones del fabricante respecto al mantenimiento y la lubricación. Verifica la lubricación antes de operar.

Para prevenir el disparo ante averías, asegúrate de que haya un sistema de retención.

Asegúrate de que se establezcan las zonas de exclusión para el equipo adecuado.

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Pregúntate a ti mismo o a tu equipo

¿Qué otras medidas se podrían haber adoptado?

Si tuviéramos esta avería y alguien sufriera lesiones graves, ¿cuáles serían nuestros pasos fundamentales de respuesta?

¿Cómo sabemos si se presurizó el sistema en ambos lados?

¿Qué es lo que consideramos a la hora de establecer las zonas de exclusión?

¿Cómo sabemos si el equipo ha recibido el mantenimiento y la lubricación adecuados?

  • ¿Qué sucedió?

    El equipo de trabajo de la unidad de tubería flexible llegó al lugar para realizar un proceso de limpieza con espuma en un pozo.

    Establecieron una zona de exclusión de 3 metros (10 pies) alrededor del carrete de tubería (lado opuesto al operador).

    Durante el funcionamiento, se produjo una avería del cojinete de rótula del codo giratorio Chiksan, lo que produjo que se desatornille del costado del carrete de tubería.

    El ensamblaje de codo giratorio Chiksan y de la tubería fue expulsado y recorrió 21 metros (70 pies), aterrizando fuera de la zona de exclusión.

    No se sufrieron lesiones y el personal no se encontraba en el lado opuesto al operador al momento del evento (sí estaba trabajando del lado del operador).

    Ensamble de codo giratorio Chiksan y tubería que aterrizó fuera de la zona de exclusión.
  • ¿Por qué sucedió?

    La unidad de tubería flexible funcionaba a una presión de 1.600 psi/ 108,87 atm. La válvula de liberación de presión se fijó a 2.000 psi/ 136,09 atm.

    La unidad de tubería flexible se diseñó con un ensamble de codo giratorio Chiksan a ambos lados de la unidad, ambos presurizados durante el funcionamiento.

    No se estableció una zona de exclusión del lado del operador. El equipo de trabajo creyó que sólo se había presurizado el lado opuesto al operador ya que una manguera de alta presión estaba conectada a la unidad.

    La falla del cojinete de rótula se produjo por la acumulación de material seco dentro del codo giratorio Chiksan, por falta de mantenimiento.

    No se había colocado ningún tipo de sistema de retención en la unidad de tubería flexible para evitar que el ensamblaje salga disparado ante una avería.

    Codo giratorio Swivel en la unidad de tubería flexible, sujeto al costado de un vehículo rojo.
  • ¿Qué han aprendido?

    Si la unidad de tubería flexible cuenta con ensamblajes de codos giratorios Chiksan a ambos lados, considera la presurización a ambos lados. Quita el ensamblaje de codo giratorio y tubería del lado del operador si es posible.

    Sigue las instrucciones del fabricante respecto al mantenimiento y la lubricación. Verifica la lubricación antes de operar.

    Para prevenir el disparo ante averías, asegúrate de que haya un sistema de retención.

    Asegúrate de que se establezcan las zonas de exclusión para el equipo adecuado.

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  • Pregúntate a ti mismo o a tu equipo

    ¿Qué otras medidas se podrían haber adoptado?

    Si tuviéramos esta avería y alguien sufriera lesiones graves, ¿cuáles serían nuestros pasos fundamentales de respuesta?

    ¿Cómo sabemos si se presurizó el sistema en ambos lados?

    ¿Qué es lo que consideramos a la hora de establecer las zonas de exclusión?

    ¿Cómo sabemos si el equipo ha recibido el mantenimiento y la lubricación adecuados?

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Fecha de publicación 07/06/19 547 Visitas

Durante el funcionamiento, se produjo una avería del cojinete de rótula del codo giratorio Chiksan, lo que produjo que se desatornille del costado del carrete de tubería. El ensamblaje de codo giratorio y de la tubería fue expulsado y recorrió 21 metros (70 pies), aterrizando fuera de la zona de exclusión.