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Qu'est-ce qui s'est passé?
L'équipe chargée de l’opération de coil tubing était arrivée sur site pour effectuer un nettoyage avec de la mousse sur un puits.
Ils ont établi une zone d'exclusion de
(3 mètres)sur un côté de l’enrouleur du coil tubing (côté non opérateur).En cours de fonctionnement, le palier à rotule Chiksan s’est cassé, et de ce fait s'est dévissé du côté de l'enrouleur de coil tubing.
L'ensemble palier à rotule Chiksan et tube ont été éjectés et ont parcouru
(21 mètres)avant d'atterrir à l'extérieur de la zone d'exclusion.Aucune personne n'a été blessée, et aucune personne ne se trouvait du côté non opérateur au moment de l'évènement (mais ils travaillaient du côté opérateur).
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Pourquoi cela est-il arrivé?
L'enrouleur de coil tubing fonctionnait à 1 600 psi. La soupape de sécurité était réglée à 2 000 psi.
L'enrouleur de coil tubing était conçu avec un palier à rotule Chiksan des deux côtés de l'enrouleur – les deux sous pression pendant les opérations.
Une zone d'exclusion n'avait pas été établie du côté opérateur. L'équipe pensait que seul le côté non opérateur était sous pression, car un flexible haute pression était raccordé à l'unité.
La défaillance du palier a été causée par l'accumulation de débris à l'intérieur du palier à rotule Chiksan, à cause d'une mauvaise maintenance.
Aucun système de retenue n'était en place sur l'enrouleur de tube pour empêcher l'ensemble d'être éjecté en cas de défaillance.
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Qu'ont-ils appris?
Si l'enrouleur de coil tubing est équipé de paliers à rotule Chiksan des deux côtés, se souvenir que les deux côtés sont alors sous pression. Retirer l'ensemble « palier à rotule et tuyau » du côté opérateur si possible.
Suivre les spécifications du fabricant pour la maintenance et le graissage. Vérifier la lubrification avant utilisation.
Pour éviter l'éjection en cas de rupture, vérifier que des dispositifs de retenue bien calculés sont en place.
Établir des zones d'exclusion pour les équipements concernés.
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Demandez-vous ou demandez à votre équipe
Quelles autres mesures auraient pu être prises ?
Si nous avions subi une telle défaillance et si quelqu'un avait été gravement blessé, quelles auraient été nos réactions ?
Comment savons-nous que le système est sous pression des deux côtés ?
Que devons-nous prendre en compte pour établir les zones d'exclusion ?
Comment savons-nous que l'équipement a été correctement entretenu et lubrifié.
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Qu'est-ce qui s'est passé?
L'équipe chargée de l’opération de coil tubing était arrivée sur site pour effectuer un nettoyage avec de la mousse sur un puits.
Ils ont établi une zone d'exclusion de ( 3 mètres ) sur un côté de l’enrouleur du coil tubing (côté non opérateur).
En cours de fonctionnement, le palier à rotule Chiksan s’est cassé, et de ce fait s'est dévissé du côté de l'enrouleur de coil tubing.
L'ensemble palier à rotule Chiksan et tube ont été éjectés et ont parcouru ( 21 mètres ) avant d'atterrir à l'extérieur de la zone d'exclusion.
Aucune personne n'a été blessée, et aucune personne ne se trouvait du côté non opérateur au moment de l'évènement (mais ils travaillaient du côté opérateur).
Pourquoi cela est-il arrivé?
L'enrouleur de coil tubing fonctionnait à 1 600 psi. La soupape de sécurité était réglée à 2 000 psi.
L'enrouleur de coil tubing était conçu avec un palier à rotule Chiksan des deux côtés de l'enrouleur – les deux sous pression pendant les opérations.
Une zone d'exclusion n'avait pas été établie du côté opérateur. L'équipe pensait que seul le côté non opérateur était sous pression, car un flexible haute pression était raccordé à l'unité.
La défaillance du palier a été causée par l'accumulation de débris à l'intérieur du palier à rotule Chiksan, à cause d'une mauvaise maintenance.
Aucun système de retenue n'était en place sur l'enrouleur de tube pour empêcher l'ensemble d'être éjecté en cas de défaillance.
Qu'ont-ils appris?
Si l'enrouleur de coil tubing est équipé de paliers à rotule Chiksan des deux côtés, se souvenir que les deux côtés sont alors sous pression. Retirer l'ensemble « palier à rotule et tuyau » du côté opérateur si possible.
Suivre les spécifications du fabricant pour la maintenance et le graissage. Vérifier la lubrification avant utilisation.
Pour éviter l'éjection en cas de rupture, vérifier que des dispositifs de retenue bien calculés sont en place.
Établir des zones d'exclusion pour les équipements concernés.
Demandez-vous ou demandez à votre équipe
Quelles autres mesures auraient pu être prises ?
Si nous avions subi une telle défaillance et si quelqu'un avait été gravement blessé, quelles auraient été nos réactions ?
Comment savons-nous que le système est sous pression des deux côtés ?
Que devons-nous prendre en compte pour établir les zones d'exclusion ?
Comment savons-nous que l'équipement a été correctement entretenu et lubrifié.
Pendant une opération, un palier à rotule de type Chiksan s’est cassé, et de ce fait s'était détaché du côté de l'enrouleur du coil tubing. L'ensemble palier à rotule et tube ont été éjectés et ont parcouru (21 mètres) en atterrissant à l'extérieur de la zone d'exclusion.