Fogo de coque causado por reconstrução inadequada da válvula

O que aconteceu?

Uma bomba de vários estágios foi substituída por um design de estágio único.

A nova bomba funcionou por 10 minutos apenas devido à alta vibração e cavitação (criação e colapso imediato de pequenas bolhas) na inicialização.

As leituras de vibração foram feitas e consideradas OK, então a bomba funcionou por mais 20 minutos e parecia normal.

3 horas depois, ocorreu um incêndio na bomba.

O incidente tinha potencial para lesões e interrupção de produção.

Por que isso aconteceu?

O fogo começou em uma válvula de bloqueio de ¾ pol. (2 cm) no lado de sucção da bomba.

A válvula não foi reconstruída corretamente quando foi substituída.

A gaxeta do castelo não foi instalada.
Os parafusos de cabeça foram usados como fixadores do castelo da válvula - em vez dos pinos e porcas do fabricante.
O redutor T tinha uma rachadura devido a um defeito de solda (causado por falta de fusão).

O que eles aprenderam?

Revise e melhore as listas de verificação para aumentar a qualidade de reconstrução da válvula.

Inclua os requisitos de torque do parafuso e as etapas de verificação da gaxeta como parte do processo de reconstrução.

Pergunte-se ou pergunte à sua equipe

Houve algum sinal de alerta indicando que a bomba deveria ter sido verificada antes?

Que outras ações você teria tomado nesta situação?

Quando o equipamento é atualizado, como você sabe que está "melhor"? Como você pode verificar isso?

Quais listas de verificação você possui para reconstruir/consertar bombas? Esquecemos alguma etapa?

O que aconteceu?

Uma bomba de vários estágios foi substituída por um design de estágio único.
A nova bomba funcionou por 10 minutos apenas devido à alta vibração e cavitação (criação e colapso imediato de pequenas bolhas) na inicialização.
As leituras de vibração foram feitas e consideradas OK, então a bomba funcionou por mais 20 minutos e parecia normal.
3 horas depois, ocorreu um incêndio na bomba.
O incidente tinha potencial para lesões e interrupção de produção.
Por que isso aconteceu?
O fogo começou em uma válvula de bloqueio de ¾ pol. (2 cm) no lado de sucção da bomba.
A válvula não foi reconstruída corretamente quando foi substituída.
- A gaxeta do castelo não foi instalada.
- Os parafusos de cabeça foram usados como fixadores do castelo da válvula - em vez dos pinos e porcas do fabricante.
- O redutor T tinha uma rachadura devido a um defeito de solda (causado por falta de fusão).
O que eles aprenderam?

Revise e melhore as listas de verificação para aumentar a qualidade de reconstrução da válvula.
Inclua os requisitos de torque do parafuso e as etapas de verificação da gaxeta como parte do processo de reconstrução.
Pergunte-se ou pergunte à sua equipe

Houve algum sinal de alerta indicando que a bomba deveria ter sido verificada antes?
Que outras ações você teria tomado nesta situação?
Quando o equipamento é atualizado, como você sabe que está "melhor"? Como você pode verificar isso?
Quais listas de verificação você possui para reconstruir/consertar bombas? Esquecemos alguma etapa?

Publicado em 19/08/21 194 Visitas

Uma bomba de vários estágios foi substituída por uma bomba CK-10 de um estágio. Na inicialização, parecia funcionar normalmente, mas, 3 horas depois, ocorreu um incêndio na bomba. O incidente tinha potencial para lesões e interrupção de produção.