取り上げ作業の計画：予期せぬ状況

何が起こったのですか？
イベント1：
- 70トンクレーンはわずかに再配置する必要がありました。
- 張出しが引き込まれ、クレーン運転手はクレーンを戻しました。
- 12トンのつり合い重りはクレーンシャーシに対して90°に配置され、ブームの傾斜は80°に配置されました。
- クレーンが横転し、蒸気クラッカー冷却塔の配管ラックにジブ（クレーンの腕）がぶつかりました。
- 運転手は骨盤に重症を負い、入院しました。軽微な物的損傷、漏れなし。
イベント2：
- 鋼管はスリングを使ってクレーンで吊り上げられました。
- 作業員がパイプとクレーンの間を歩き、瓦礫を拾い上げました。
- パイプが動き、作業員はイプとクレーンの脚の間に挟まりました。
なぜ、そのようなことが起きたのでしょうか？
どちらの場合も、オペレーターが十分な計画を立てることなく、不測の事態に対応したために2件の事故が発生しました。
イベント1：
- 不適切なリスク評価。
- 取り付けられたつり合い重りが間違った位置にあり、張出しが完全に引き込まれた状態でクレーンが移動しました。
イベント2：
- 荷物を吊り上げるスリングシステムが正しく行われず、パイプが突然動きました。
- 作業員がパイプとクレーンの間を歩き、瓦礫をどけました。
彼らは何を学びましたか？
リフト操作の前にリスク分析を実施してください。
常に、次のルールを尊重してください。
- スリング操作。
- リフト車両の移動。
- 吊り上げに関係する全員の役割と配置。
吊り上げ中に予期しない状況が発生した場合は、手順から逸脱しないでください。
作業条件が変わった場合には、停止し、リスクを再評価してください。
自問自答するか、クルーに質問してください

このような事故はどのように起こりますか？
吊り上げ作業中に予期しないことが起こったときのことを考えてみてください。結果はどうなりましたか？
吊り上げ計画を変更する必要がある場合は、どうすればよいですか？
吊り上げの各ステージで、どこに配置する必要がありますか？知っていますか？
今日の作業をより安全にするために、これらの事故から他に何を学ぶことができますか？