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¿Qué sucedió?
Se dejó sin alimentación al sistema de traceado eléctrico (EHT, por sus siglas en inglés) de una línea de extracción de agua en la columna de la unidad de recuperación de disolventes (SRU, por sus siglas en inglés), como medida preparatoria para realizar otros trabajos en la zona.
Los trabajos se retrasaron seis meses.
Cuando se completaron los trabajos, se volvió a conectar el EHT a la alimentación en la línea de extracción de agua.
A medida que se descongelaba la línea de extracción de agua, se produjo una fuga en la tubería.
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¿Por qué sucedió?
Una junta falló en la válvula de aislamiento de la línea de extracción de agua.
La alimentación del circuito EHT se cortó en verano, pero por los retrasos en el trabajo el proyecto se demoró hasta el invierno, de manera que la línea de extracción de agua tenía riesgo de congelarse.
El EHT volvió a conectarse a la alimentación cuando la línea de extracción de agua y la válvula estaban congeladas; el proceso de reconexión no tuvo en cuenta la posibilidad de que la tubería estuviera congelada/dañada.
La supervisión del EHT sólo se centró en los circuitos «activos», pero no los que estaban desconectados.
La revisión de aislamiento a largo plazo no tuvo en cuenta todos los posibles impactos.
El equipo de trabajo empleado para reconectar el circuito se centró en los riesgos relacionados con la seguridad personal, no en los riesgos de seguridad de procesos.
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¿Qué han aprendido?
Confirmar que las operaciones estén al tanto de todas las salvaguardas que no estén en servicio (p. ej. circuitos deshabilitados).
Las revisiones de aislamiento a largo plazo (LTI, por sus siglas en inglés) deberían tener en cuenta las condiciones que puedan haber cambiado desde que se llevó a cabo el aislamiento. Revisar los EHT en LTI antes de las temporadas frías.
Los procedimientos de reconexión deberían tener en cuenta los riesgos de seguridad del proceso (p. e. procedimientos para reconectar los circuitos de EHT a la alimentación consideran los riesgos por temperaturas bajas).
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Pregúntate a ti mismo o a tu equipo
¿Qué podría haber pasado si no se descubre a tiempo la fuga?
¿Qué evaluaciones de riesgo hay que llevar a cabo para los proyectos que se han retrasado considerablemente?
¿Alguno de los procesos de tu lugar de trabajo varían en función de la estación/condiciones meteorológicas?
¿Qué procesos de monitoreo se realizan en las áreas deshabilitadas/inactivas de tu lugar de trabajo, y cómo quedan registrados?
¿Qué medidas hemos implementado para evitar que esto nos ocurra? ¿Cómo podemos mejorar?
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¿Qué sucedió?
Se dejó sin alimentación al sistema de traceado eléctrico (EHT, por sus siglas en inglés) de una línea de extracción de agua en la columna de la unidad de recuperación de disolventes (SRU, por sus siglas en inglés), como medida preparatoria para realizar otros trabajos en la zona.
Los trabajos se retrasaron seis meses.
Cuando se completaron los trabajos, se volvió a conectar el EHT a la alimentación en la línea de extracción de agua.
A medida que se descongelaba la línea de extracción de agua, se produjo una fuga en la tubería.
¿Por qué sucedió?
Una junta falló en la válvula de aislamiento de la línea de extracción de agua.
La alimentación del circuito EHT se cortó en verano, pero por los retrasos en el trabajo el proyecto se demoró hasta el invierno, de manera que la línea de extracción de agua tenía riesgo de congelarse.
El EHT volvió a conectarse a la alimentación cuando la línea de extracción de agua y la válvula estaban congeladas; el proceso de reconexión no tuvo en cuenta la posibilidad de que la tubería estuviera congelada/dañada.
La supervisión del EHT sólo se centró en los circuitos «activos», pero no los que estaban desconectados.
La revisión de aislamiento a largo plazo no tuvo en cuenta todos los posibles impactos.
El equipo de trabajo empleado para reconectar el circuito se centró en los riesgos relacionados con la seguridad personal, no en los riesgos de seguridad de procesos.
¿Qué han aprendido?
Confirmar que las operaciones estén al tanto de todas las salvaguardas que no estén en servicio (p. ej. circuitos deshabilitados).
Las revisiones de aislamiento a largo plazo (LTI, por sus siglas en inglés) deberían tener en cuenta las condiciones que puedan haber cambiado desde que se llevó a cabo el aislamiento. Revisar los EHT en LTI antes de las temporadas frías.
Los procedimientos de reconexión deberían tener en cuenta los riesgos de seguridad del proceso (p. e. procedimientos para reconectar los circuitos de EHT a la alimentación consideran los riesgos por temperaturas bajas).
Pregúntate a ti mismo o a tu equipo
¿Qué podría haber pasado si no se descubre a tiempo la fuga?
¿Qué evaluaciones de riesgo hay que llevar a cabo para los proyectos que se han retrasado considerablemente?
¿Alguno de los procesos de tu lugar de trabajo varían en función de la estación/condiciones meteorológicas?
¿Qué procesos de monitoreo se realizan en las áreas deshabilitadas/inactivas de tu lugar de trabajo, y cómo quedan registrados?
¿Qué medidas hemos implementado para evitar que esto nos ocurra? ¿Cómo podemos mejorar?
Se dejó sin alimentación al sistema de traceado eléctrico (EHT, por sus siglas en inglés) de una línea de extracción de agua en la columna de la unidad de recuperación de disolventes (SRU, por sus siglas en inglés). Cuando se completaron los trabajos y se volvió a conectar el EHT a la alimentación, se descubrió una fuga en la línea de extracción de agua.
