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O que aconteceu?
Ocorreu um vazamento de gás na atmosfera quando uma seção de 70mm de comprimento de um O-ring foi ejetada da área de vedação da tampa do recipiente de um filtro.
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Por que isso aconteceu?
A tampa não foi instalada e totalmente encaixada na posição correta, o que permitiu que o O-ring fosse empurrado pela pressão liberada no processo.
A tampa não estava na posição correta devido a uma folga excessiva no eixo da dobradiça.
A falha não foi detectada porque o teste de pressão não foi realizado com a pressão operacional total.
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O que eles aprenderam?
- Redesenhe a tampa com um flange com pescoço soldado e vedação de junta espiralada.
- Revise todos os outros serviços na instalação que tenham design semelhante.
- Garanta que os padrões exijam um design robusto de todas as unidades de filtro de hidrocarboneto pressurizado.
- Garanta que sejam realizadas análises apropriadas, reforçando o uso das ferramentas existentes (OIS, 5Y, Logs, MRDF, IMPACT etc.) para destacar as deficiências recorrentes dos testes de retorno ao serviço.
Revise as exigências de teste de pressão para o equipamento antes de retorná-los ao serviço.
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Pergunte-se ou pergunte à sua equipe
Como algo assim poderia acontecer aqui?
Como você verifica se a tampa foi instalada na posição correta e se está totalmente encaixada?
Como você sabe se o equipamento foi testado adequadamente quanto à pressão antes de retornar ao serviço?
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O que aconteceu?
Ocorreu um vazamento de gás na atmosfera quando uma seção de 70mm de comprimento de um O-ring foi ejetada da área de vedação da tampa do recipiente de um filtro.
Por que isso aconteceu?
A tampa não foi instalada e totalmente encaixada na posição correta, o que permitiu que o O-ring fosse empurrado pela pressão liberada no processo.
A tampa não estava na posição correta devido a uma folga excessiva no eixo da dobradiça.
A falha não foi detectada porque o teste de pressão não foi realizado com a pressão operacional total.
O que eles aprenderam?
- Redesenhe a tampa com um flange com pescoço soldado e vedação de junta espiralada.
- Revise todos os outros serviços na instalação que tenham design semelhante.
- Garanta que os padrões exijam um design robusto de todas as unidades de filtro de hidrocarboneto pressurizado.
- Garanta que sejam realizadas análises apropriadas, reforçando o uso das ferramentas existentes (OIS, 5Y, Logs, MRDF, IMPACT etc.) para destacar as deficiências recorrentes dos testes de retorno ao serviço.
Revise as exigências de teste de pressão para o equipamento antes de retorná-los ao serviço.
Pergunte-se ou pergunte à sua equipe
Como algo assim poderia acontecer aqui?
Como você verifica se a tampa foi instalada na posição correta e se está totalmente encaixada?
Como você sabe se o equipamento foi testado adequadamente quanto à pressão antes de retornar ao serviço?
Ocorreu um vazamento de gás combustível rico na atmosfera quando um O-ring foi ejetado da área de vedação da tampa de um filtro. Após investigação, revelou-se que o teste de pressão não foi realizado na pressão máxima e que a tampa havia sido instalada incorretamente.