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Qu'est-ce qui s'est passé?
Une opération de levage était effectuée impliquant une cuve de stockage et un cadre de levage.
La cuve de stockage pesait 24,5 te - 36 % de la capacité maximum de la grue.
Le câble métallique s’est rompu.
La charge, le moufle principal et une longueur de câble ont fait une chute de 3 m (9 feet) pour tomber sur l’appontement.
Aucun ouvrier n'a été blessé.
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Pourquoi cela est-il arrivé?
Il y avait une corrosion interne localisée sur le câble métallique qui n'avait pas été détectée.
Le câble métallique s’est rompu à cause d’une surcharge suivie par un endommagement par la corrosion.
L'absence d’un revêtement protecteur en zinc galvanisé sur le câble métallique a contribué à sa rupture finale.
La maintenance du câble métallique avait été effectuée conformément aux directives standard.
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Qu'ont-ils appris?
Il ne suffit pas de faire confiance uniquement aux directives industrielles pour la maintenance, les essais et les inspections des câbles de treuil. La fréquence d'utilisation, les charges prévues, les conditions environnementales, la durée en service et d'autres facteurs critiques pour le câble du treuil doivent également être considérés.
Mettre à jour les programmes d'inspection et d'entretien pour y inclure les directives du fabricant et une évaluation des risques faite par une personne compétente.
Établir des critères pour déterminer quand et comment les tests magnétiques de câbles (MRT) doivent être effectués (fréquence, événements déclencheurs, longueur de câble).
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Demandez-vous ou demandez à votre équipe
Avez-vous jamais entendu parler d’un câble métallique de treuil qui casse en cours d'utilisation ? Que s'est-il passé ?
Quel est le programme d'entretien préventif pour les câbles de treuil que nous utilisons ? Aurait-il détecté la corrosion interne ?
À quelle fréquence inspectez-vous vos équipements pour détecter les dangers cachés (par exemple, la corrosion interne) ?
Pouvons-nous faire autre chose pour empêcher ou atténuer ce genre d’incident ici ?
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Qu'est-ce qui s'est passé?
Une opération de levage était effectuée impliquant une cuve de stockage et un cadre de levage.
La cuve de stockage pesait 24,5 te - 36 % de la capacité maximum de la grue.
Le câble métallique s’est rompu.
La charge, le moufle principal et une longueur de câble ont fait une chute de 3 m (9 feet) pour tomber sur l’appontement.
Aucun ouvrier n'a été blessé.
Pourquoi cela est-il arrivé?
Il y avait une corrosion interne localisée sur le câble métallique qui n'avait pas été détectée.
Le câble métallique s’est rompu à cause d’une surcharge suivie par un endommagement par la corrosion.
L'absence d’un revêtement protecteur en zinc galvanisé sur le câble métallique a contribué à sa rupture finale.
La maintenance du câble métallique avait été effectuée conformément aux directives standard.
Qu'ont-ils appris?
Il ne suffit pas de faire confiance uniquement aux directives industrielles pour la maintenance, les essais et les inspections des câbles de treuil. La fréquence d'utilisation, les charges prévues, les conditions environnementales, la durée en service et d'autres facteurs critiques pour le câble du treuil doivent également être considérés.
Mettre à jour les programmes d'inspection et d'entretien pour y inclure les directives du fabricant et une évaluation des risques faite par une personne compétente.
Établir des critères pour déterminer quand et comment les tests magnétiques de câbles (MRT) doivent être effectués (fréquence, événements déclencheurs, longueur de câble).
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Avez-vous jamais entendu parler d’un câble métallique de treuil qui casse en cours d'utilisation ? Que s'est-il passé ?
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À quelle fréquence inspectez-vous vos équipements pour détecter les dangers cachés (par exemple, la corrosion interne) ?
Pouvons-nous faire autre chose pour empêcher ou atténuer ce genre d’incident ici ?
Une opération de levage était effectuée impliquant une cuve de stockage et un cadre de levage. Le câble du treuil s’est cassé et donc la charge, le moufle principal et une longueur de câble sont tombés sur l'appontement.
