Empacador vertical en línea se cae debido a un fallo en soldadura por puntos

¿Qué sucedió?

Fallaron las soldaduras por puntos entre el empacador vertical en línea y un soporte de tubería.
El empacador vertical en línea de 8 kg (17,6 lb) cayó 10 metros (33 pies).
No hubo heridos asociados con este incidente.
¿Por qué sucedió?

El empacador se había soldado por puntos, cuando debería haberse realizado una soldadura completa.
Las soldaduras por puntos entre el empacador vertical en línea y el soporte de tubería tenían corrosión por grietas y fallaron, lo cual llevó a que el empacador se cayera.
El empacador sólo mostraba señales de corrosión superficial, sin indicaciones evidentes de que las soldaduras estaban fallando. Los procedimientos de inspección no eran adecuados, ya que no detectaron la posibilidad del fallo.
La soldadura por puntos tiene una vida útil de 20 años, pero en este caso se excedió este plazo. El proceso de aseguramiento de la calidad debería haber detectado que se había utilizado el método de soldadura por puntos.
¿Qué han aprendido?
Asegurarse de que los procesos de aseguramiento de la calidad identifiquen la soldadura por puntos, y que tengan en cuenta su vida útil.
Actualizar las normas de ingeniería y los procedimientos globales de tuberías e inspección para:
- Asegurarse de que todos los empacadores tienen sellos bien soldados.
- Identificar, en particular, los empacadores, zapatas de tubería y demás elementos susceptibles de sufrir fallos en las soldaduras.
Pregúntate a ti mismo o a tu equipo

¿Puede ocurrirnos algo así?
¿Cómo puedes identificar la corrosión en las soldaduras?
¿Hemos empleado el método de soldadura por puntos en los empacadores de nuestro lugar de trabajo? ¿Cómo podemos identificarlo?
¿Qué otros elementos pueden presentar fallos en las soldaduras por corrosión o por paso del tiempo?
¿Qué más podríamos hacer para evitar que esto nos ocurra a nosotros?