ステッチ溶接の不具合により、垂直ラインパッカー（vertical line packer）が落下

何が起こったのですか？

垂直のラインパッカー（line packer）とパイプサポートの間のステッチ溶接に不具合が生じました。
重量8kg（17.6 lb）の垂直のラインパッカー（line packer）が10m（33フィート）の傾斜を落下しました。
このインシデントに関連して負傷者は出ませんでした。
なぜ、そのようなことが起きたのでしょうか？

パッカーにはステッチ溶接が施されていますが、フルシール溶接が施されるべきでした。
垂直のパッカーとパイプサポートの間のステッチ溶接に、隙間腐食のジャッキングがあり、不具合が生じ、パッカーが落下しました。
パッカーは、表面腐食の兆候のみを示し、溶接の不具合を明確には示していませんでした。不具合が起きる可能性を検出しなかったため、検査の手順は不適切でした。
ステッチ溶接の寿命は20年ですが、その期間を超えていました。品質保証のプロセスで、ステッチ溶接が用いられていた事実が認識されるべきでした。
彼らは何を学びましたか？
品質保証のプロセスで、ステッチ溶接、および平均余命の要因を特定するものとします。
以下を行うため、工業基準、およびグローバルな配管と検査と手順を最新のものに更新します。
- すべてのパッカーにフルシール溶接が施されていること。
- 溶接の不具合による影響を受ける可能性があるパッカー、パイプシュー（pipe shoe）、およびその他の影響を受けやすい物品を具体的に特定すること。
自問自答するか、クルーに質問してください

この場合、なぜこういった事象が発生するのでしょうか？
溶接部の腐食を、いかにして特定しますか？
私たちの現場では、パッカーにステッチ溶接が施されていますか？これを、どのようにして識別することができますか？
腐食や経年劣化による溶接部の不具合にさらされる物品として、他にどのようなものがありますか？
ここでこのようなことが起きるのを防ぐために、他にどのようなことができますか？