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¿Qué sucedió?
Un equipo de perforación estaba cementando la sarta de perforación, cuando vieron una arandela de empuje de latón en la cubierta de perforación.
La arandela había caído del interior de la polea superior del conjunto de corona de la torre de perforación, cayendo a sólo 2 m (6,5 ft) del trabajador más cercano.
El objeto caído tenía un diámetro de 25 cm (0,8 ft) y pesaba 0,68 kg (1,5 lbs).
El equipo llevó a cabo la inspección visual desde el suelo, utilizando un teleobjetivo y movilizaron una grúa equipada con una cesta portaoperarios para inspeccionar y reparar la corona.
Se identificaron los siguientes aspectos:
- El pasador de la polea (que crea el eje de la polea) se había desplazado lateralmente y estaba visiblemente inclinado, en vez de en su posición vertical correcta.
- Los tornillos exteriores de sujeción de la placa de la polea habían fallado en cizalla, y la placa estaba posicionada en el borde del bloque de la corona.
Se suspendieron las operaciones de izado, ya que las condiciones que se había identificado podrían provocar un incidente de mayor gravedad.
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¿Por qué sucedió?
Los tornillos que fijaban la placa de cierre en el alojamiento de la corona se habían ido aflojando con el tiempo, permitiendo que la placa de cierre entrara en contacto con el pasador de la polea.
El movimiento continuo del pasador de la polea contra las placas de bloqueo acabó por deteriorar los tornillos de la placa de cierre, y los tornillos acabaron por fallar.
El acceso restringido a las placas de bloqueo no permitió a los trabajadores identificar claramente el aflojamiento de los tornillos de la placa de cierre.
Las especificaciones del producto no contenían requisitos sobre:
- El rango específico de par al que había que apretar los tornillos de la placa de sujeción del pasador de la corona.
- La necesidad de realizar inspecciones periódicas en esta área de la plataforma
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¿Qué han aprendido?
Asegurarse de que cada placa de cierre y tornillo estén asegurados antes de elevar la torre de perforación.
- Los tornillos de la placa de cierre deberían estar apretados.
- Incluir un procedimiento en todos los análisis de trabajo seguro (JSA) y procedimientos operativos estándar (SOP) sobre cómo completar la inspección previa al izado de la torre de perforación, así como la inspección misma.
Los jefes de la plataforma deberían inspeccionar el conjunto de corona y los pasadores de las poleas desde el nivel del suelo (con binoculares) en las inspecciones diarias.
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Pregúntate a ti mismo o a tu equipo
¿Alguna vez ha ocurrido algo similar en tu entorno de trabajo?
¿Cómo inspeccionas piezas de equipos que son de difícil acceso?
¿Cuál es el régimen de mantenimiento preventivo de equipos que se sigue en tu entorno de trabajo?
¿Qué equipos tienen la consideración de "bajo riesgo" o "bajo mantenimiento" en nuestro entorno de trabajo? ¿Es así en realidad?
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¿Qué sucedió?
Un equipo de perforación estaba cementando la sarta de perforación, cuando vieron una arandela de empuje de latón en la cubierta de perforación.
La arandela había caído del interior de la polea superior del conjunto de corona de la torre de perforación, cayendo a sólo 2 m (6,5 ft) del trabajador más cercano.
El objeto caído tenía un diámetro de 25 cm (0,8 ft) y pesaba 0,68 kg (1,5 lbs).
El equipo llevó a cabo la inspección visual desde el suelo, utilizando un teleobjetivo y movilizaron una grúa equipada con una cesta portaoperarios para inspeccionar y reparar la corona.
Se identificaron los siguientes aspectos:
- El pasador de la polea (que crea el eje de la polea) se había desplazado lateralmente y estaba visiblemente inclinado, en vez de en su posición vertical correcta.
- Los tornillos exteriores de sujeción de la placa de la polea habían fallado en cizalla, y la placa estaba posicionada en el borde del bloque de la corona.
Se suspendieron las operaciones de izado, ya que las condiciones que se había identificado podrían provocar un incidente de mayor gravedad.
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¿Por qué sucedió?
Los tornillos que fijaban la placa de cierre en el alojamiento de la corona se habían ido aflojando con el tiempo, permitiendo que la placa de cierre entrara en contacto con el pasador de la polea.
El movimiento continuo del pasador de la polea contra las placas de bloqueo acabó por deteriorar los tornillos de la placa de cierre, y los tornillos acabaron por fallar.
El acceso restringido a las placas de bloqueo no permitió a los trabajadores identificar claramente el aflojamiento de los tornillos de la placa de cierre.
Las especificaciones del producto no contenían requisitos sobre:
- El rango específico de par al que había que apretar los tornillos de la placa de sujeción del pasador de la corona.
- La necesidad de realizar inspecciones periódicas en esta área de la plataforma
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¿Qué han aprendido?
Asegurarse de que cada placa de cierre y tornillo estén asegurados antes de elevar la torre de perforación.
- Los tornillos de la placa de cierre deberían estar apretados.
- Incluir un procedimiento en todos los análisis de trabajo seguro (JSA) y procedimientos operativos estándar (SOP) sobre cómo completar la inspección previa al izado de la torre de perforación, así como la inspección misma.
Los jefes de la plataforma deberían inspeccionar el conjunto de corona y los pasadores de las poleas desde el nivel del suelo (con binoculares) en las inspecciones diarias.
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Pregúntate a ti mismo o a tu equipo
¿Alguna vez ha ocurrido algo similar en tu entorno de trabajo?
¿Cómo inspeccionas piezas de equipos que son de difícil acceso?
¿Cuál es el régimen de mantenimiento preventivo de equipos que se sigue en tu entorno de trabajo?
¿Qué equipos tienen la consideración de "bajo riesgo" o "bajo mantenimiento" en nuestro entorno de trabajo? ¿Es así en realidad?
Un equipo de perforación estaba cementando la sarta de perforación, cuando vieron una arandela de empuje de latón en la cubierta de perforación. La arandela había caído del interior de la polea superior del conjunto del bloque de corona de la torre de perforación.