落下物：スラストワッシャーがドリルフロアに2m落下し、作業員は見失う

何が起こったのですか？

掘削作業員は、ドリルフロアに真ちゅう製のスラストワッシャーを発見したとき、セメントパイプストリングを敷設していました。

ワッシャーは、労働者のクラウンアセンブリのトップシーブの内側から2m落下し、最寄りの作業員は見失いました。

落下物の直径は25cm、重さは0.68kgでした。

乗組員は望遠鏡を使って地上から目視検査を行い、人員バスケットを備えたクレーンを動かしてクラウンの検査と修理を行いました。

次のことが確認されました。

シーブピン（シーブの軸を形成する）は横方向に移動し、通常の垂直位置から大きく傾いていました。
外側シーブロックプレートボルトがせん断され、プレート自体がクラウンアセンブリの端に残りました。

特定された条件では、より深刻な事故の可能性があったため、リグでの作業は中断されました。

なぜ、そのようなことが起きたのでしょうか？

クラウンハウジングの所定の位置にロックプレートを固定しているボルトが時間の経過とともに緩み、ロックプレートがシーブピンに接触するようになりました。

シーブピンからロックプレートへの移動が続き、ロックプレートのボルトが摩耗し、ボルトが破損しました。

ロックプレートへのアクセスが制限されていたので、作業員はロックプレートボルトの後方への移動を明確に識別できませんでした。

製品仕様では、次の要件は示されていません。

クラウンピンキーパープレートボルトを指定された範囲のトルクで締めます。
このリグエリアで定期的な検査を行います。

シーブは斜めに置かれ、シーブピンは7.5cm後退し、ボルトはクラウンハウジングの所定の位置にロックプレートを固定します。

彼らは何を学びましたか？

油井やぐらを持ち上げる前に、各ロックプレートとボルトが固定されていることを確認してください。

ロックプレートボルトはトルクをかけて締め付けてください。
油井やぐらを持ち上げる前の検査を完了するためのすべての作業安全分析(JSA)と標準操作手順(SOP)、検査自体に手順を含めます。

掘削装置管理者は毎日の検査中に、クラウンアセンブリとシーブピンを（双眼鏡を使用して）地上から検査する必要があります。

自問自答するか、クルーに質問してください

あなたの現場でこのようなことは起こりましたか？

アクセスが容易でない装置をどのように検査しますか？

現場の装置の予防保守体制はどうなっていますか？

現場で「低リスク」または「低メンテナンス」と考えられる装置は何ですか？実際にはどうですか？

何が起こったのですか？
掘削作業員は、ドリルフロアに真ちゅう製のスラストワッシャーを発見したとき、セメントパイプストリングを敷設していました。
ワッシャーは、労働者のクラウンアセンブリのトップシーブの内側から2m落下し、最寄りの作業員は見失いました。
落下物の直径は25cm、重さは0.68kgでした。
乗組員は望遠鏡を使って地上から目視検査を行い、人員バスケットを備えたクレーンを動かしてクラウンの検査と修理を行いました。
次のことが確認されました。
- シーブピン（シーブの軸を形成する）は横方向に移動し、通常の垂直位置から大きく傾いていました。
- 外側シーブロックプレートボルトがせん断され、プレート自体がクラウンアセンブリの端に残りました。
特定された条件では、より深刻な事故の可能性があったため、リグでの作業は中断されました。
なぜ、そのようなことが起きたのでしょうか？
クラウンハウジングの所定の位置にロックプレートを固定しているボルトが時間の経過とともに緩み、ロックプレートがシーブピンに接触するようになりました。
シーブピンからロックプレートへの移動が続き、ロックプレートのボルトが摩耗し、ボルトが破損しました。
ロックプレートへのアクセスが制限されていたので、作業員はロックプレートボルトの後方への移動を明確に識別できませんでした。
製品仕様では、次の要件は示されていません。
- クラウンピンキーパープレートボルトを指定された範囲のトルクで締めます。
- このリグエリアで定期的な検査を行います。
彼らは何を学びましたか？
油井やぐらを持ち上げる前に、各ロックプレートとボルトが固定されていることを確認してください。
- ロックプレートボルトはトルクをかけて締め付けてください。
- 油井やぐらを持ち上げる前の検査を完了するためのすべての作業安全分析(JSA)と標準操作手順(SOP)、検査自体に手順を含めます。
掘削装置管理者は毎日の検査中に、クラウンアセンブリとシーブピンを（双眼鏡を使用して）地上から検査する必要があります。
自問自答するか、クルーに質問してください

あなたの現場でこのようなことは起こりましたか？
アクセスが容易でない装置をどのように検査しますか？
現場の装置の予防保守体制はどうなっていますか？
現場で「低リスク」または「低メンテナンス」と考えられる装置は何ですか？実際にはどうですか？