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O que aconteceu?
Após o trabalho de conexão da tubulação em uma unidade steam-cracker, uma persiana estava sendo removida em uma linha de efluentes de regeneração.
Ao abrir o circuito, ocorreu um clarão (chama e detonação).
Um empreiteiro estava posicionando a junta no flange quando o clarão aconteceu. Ele estava usando ferramentas à prova de fogo (chave de bronze).
Felizmente, ninguém ficou ferido.
O trabalho foi interrompido imediatamente.
A fonte de energia de ignição não é conhecida. A continuidade elétrica foi verificada e estava correta.
-
Por que isso aconteceu?
Suspeitou-se que o clarão ocorreu devido à inflamação de partículas pirofóricas presas no flange.
As linhas eram obstruídas por coque e fragmentos refratários na parte inferior, e os óleos verdes presentes nas linhas poderiam ter liberado hidrocarbonetos leves.
Este incidente foi relacionado à inadequabilidade de:
Projeto.
Manutenção e inspeções (incluindo mau planejamento).
Engenharia e gestão da mudança.
Análise e procedimentos de tarefas críticas.
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O que eles aprenderam?
Adicione um bico de purga/injeção de nitrogênio nas linhas de recuperação para efluentes de regeneração.
Inclui a limpeza e desobstrução das linhas de admissão de efluentes durante as obras nos fornos.
Selar sistematicamente os orifícios de efluentes no fundo do forno com sacos de areia para evitar o envio de resíduos para os coletores ao trabalhar na área de radiação.
Verifique a transferência de circuitos.
Em caso de risco de entupimento das linhas, proteja essas zonas expostas de um potencial acúmulo de materiais durante os trabalhos de manutenção.
-
Pergunte-se ou pergunte à sua equipe
Como algo assim pode acontecer aqui?
O que você acha que aconteceu?
Antes de começar a trabalhar, como você sabe se as linhas foram limpas e desbloqueadas?
Que mudanças podemos fazer em nossas operações hoje para evitar algo assim?
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Após o trabalho de conexão da tubulação em uma unidade steam-cracker, uma persiana estava sendo removida em uma linha de efluentes de regeneração.
Ao abrir o circuito, ocorreu um clarão (chama e detonação).
Um empreiteiro estava posicionando a junta no flange quando o clarão aconteceu. Ele estava usando ferramentas à prova de fogo (chave de bronze).
Felizmente, ninguém ficou ferido.
O trabalho foi interrompido imediatamente.
A fonte de energia de ignição não é conhecida. A continuidade elétrica foi verificada e estava correta.
Por que isso aconteceu?
Suspeitou-se que o clarão ocorreu devido à inflamação de partículas pirofóricas presas no flange.
As linhas eram obstruídas por coque e fragmentos refratários na parte inferior, e os óleos verdes presentes nas linhas poderiam ter liberado hidrocarbonetos leves.
Este incidente foi relacionado à inadequabilidade de:
Projeto.
Manutenção e inspeções (incluindo mau planejamento).
Engenharia e gestão da mudança.
Análise e procedimentos de tarefas críticas.
O que eles aprenderam?
Adicione um bico de purga/injeção de nitrogênio nas linhas de recuperação para efluentes de regeneração.
Inclui a limpeza e desobstrução das linhas de admissão de efluentes durante as obras nos fornos.
Selar sistematicamente os orifícios de efluentes no fundo do forno com sacos de areia para evitar o envio de resíduos para os coletores ao trabalhar na área de radiação.
Verifique a transferência de circuitos.
Em caso de risco de entupimento das linhas, proteja essas zonas expostas de um potencial acúmulo de materiais durante os trabalhos de manutenção.
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Como algo assim pode acontecer aqui?
O que você acha que aconteceu?
Antes de começar a trabalhar, como você sabe se as linhas foram limpas e desbloqueadas?
Que mudanças podemos fazer em nossas operações hoje para evitar algo assim?
Na sequência de um trabalho de conexão de tubulação numa unidade steam-cracker, durante a remoção das persianas numa linha de efluentes de regeneração, ocorreu um clarão (chama e detonação) na abertura do circuito.
