Bomba de incêndio devido à falha de vedação

O que aconteceu?

Uma bomba estava operando com alta vibração por vários dias.

Uma vedação mecânica falhou, liberando combustível de jato que se inflamou ao entrar em contato com a superfície quente da carcaça da bomba.

Havia potencial para ferimentos, danos à propriedade e impacto ambiental.

O incêndio danificou a bomba. O equipamento circundante apresenta danos significativos de incêndio.

Por que isso aconteceu?

A vibração causou falha de um rolamento na bomba.

Desalinhamento da bomba/motor, possivelmente devido à:

tensão do tubo
um objeto estranho (porca de 20 mm/¾ pol.) encontrado no rotor da bomba, levando a um desequilíbrio.

O acoplamento da bomba havia sido substituído 14 meses antes, mas não havia evidência de um teste confirmando que o reparo havia eliminado a alta vibração.

O que eles aprenderam?

Certifique-se de que o procedimento para retornar o equipamento rotativo ao serviço possui uma lista de verificação de reinstalação que inclui vibração.

Certifique-se de que o programa de troca de bombas inclua todas as bombas, colete dados de vibração e gerencie todos os problemas encontrados.

Estabelecer requisitos para verificar e documentar a tensão e o alinhamento do tubo após os reparos.

Revise o procedimento de fechamento do equipamento para incluir a verificação de qualquer hardware solto e detritos.

Pergunte-se ou pergunte à sua equipe

Como algo assim pode acontecer aqui?

Temos algum equipamento que opere com alta vibração? O que podemos fazer para abordar isso?

Qual é a eficácia do nosso procedimento de retorno ao serviço para equipamentos rotativos?

O que fazemos para gerenciar a vibração em equipamentos rotativos?

Como corrigimos problemas de tensão e alinhamento do tubo após o reparo?

O que podemos fazer para eliminar ou reduzir o risco de objetos estranhos deixados dentro do equipamento?

O que aconteceu?

Uma bomba estava operando com alta vibração por vários dias.
Uma vedação mecânica falhou, liberando combustível de jato que se inflamou ao entrar em contato com a superfície quente da carcaça da bomba.
Havia potencial para ferimentos, danos à propriedade e impacto ambiental.
Por que isso aconteceu?
A vibração causou falha de um rolamento na bomba.
Desalinhamento da bomba/motor, possivelmente devido à:
- tensão do tubo
- um objeto estranho (porca de 20 mm/¾ pol.) encontrado no rotor da bomba, levando a um desequilíbrio.
O acoplamento da bomba havia sido substituído 14 meses antes, mas não havia evidência de um teste confirmando que o reparo havia eliminado a alta vibração.
O que eles aprenderam?

Certifique-se de que o procedimento para retornar o equipamento rotativo ao serviço possui uma lista de verificação de reinstalação que inclui vibração.
Certifique-se de que o programa de troca de bombas inclua todas as bombas, colete dados de vibração e gerencie todos os problemas encontrados.
Estabelecer requisitos para verificar e documentar a tensão e o alinhamento do tubo após os reparos.
Revise o procedimento de fechamento do equipamento para incluir a verificação de qualquer hardware solto e detritos.
Pergunte-se ou pergunte à sua equipe

Como algo assim pode acontecer aqui?
Temos algum equipamento que opere com alta vibração? O que podemos fazer para abordar isso?
Qual é a eficácia do nosso procedimento de retorno ao serviço para equipamentos rotativos?
O que fazemos para gerenciar a vibração em equipamentos rotativos?
Como corrigimos problemas de tensão e alinhamento do tubo após o reparo?
O que podemos fazer para eliminar ou reduzir o risco de objetos estranhos deixados dentro do equipamento?