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¿Qué sucedió?
Un operador conectó una manguera a la bomba para empezar a cargar el filtro de prensa.
Comprobó las conexiones y no vio fugas.
Dejó la bomba para ir a comprobar un camión a vacío que estaba trabajando en los alrededores.
Al volver a la bomba, el operador se dio cuenta de que en el filtro de prensa había entrado líquido.
La manguera que conectaba con la bomba se había aflojado, permitiendo así la entrada de hidróxido de potasio (KOH) desde el tanque, durante unos 15 minutos.
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¿Por qué sucedió?
El pasador que sujetaba las orejetas se había doblado
El fallo del pasador permitió que la manguera que conectaba con la bomba se aflojara, y debido a esto la potasa cáustica fluyó desde el tanque.
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¿Qué han aprendido?
Se podrían utilizar cintas de velcro para mantener las orejetas en posición, garantizando que las conexiones con la bomba están seguras.
Un diseño con bridas podría reducir el riesgo de desconexión.
Considerar:
- Modificar el trazado de las tuberías, para que las conexiones de las mangueras sean un tramo recto.
- Instalar amortiguadores de pulsaciones para reducir la tensión de las mangueras.
- Cambiar los racores a acoplamientos camlock con auto-cierre
Los operadores deberían estar capacitados para utilizar acoplamientos camlock.
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Pregúntate a ti mismo o a tu equipo
¿El trabajador debió haberse ausentado de su tarea para comprobar el camión a vacío?
¿Qué es la peor consecuencia que podría darse en este tipo de incidentes? ¿Qué puedes hacer tú para evitarlos?
¿Qué cambios introducirías al diseño del sistema para que tu trabajo sea más seguro?
¿Cuál es el procedimiento de respuesta en caso de derrames de sustancias químicas en nuestra planta?
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Un operador conectó una manguera a la bomba para empezar a cargar el filtro de prensa.
Comprobó las conexiones y no vio fugas.
Dejó la bomba para ir a comprobar un camión a vacío que estaba trabajando en los alrededores.
Al volver a la bomba, el operador se dio cuenta de que en el filtro de prensa había entrado líquido.
La manguera que conectaba con la bomba se había aflojado, permitiendo así la entrada de hidróxido de potasio (KOH) desde el tanque, durante unos 15 minutos.
¿Por qué sucedió?
El pasador que sujetaba las orejetas se había doblado
El fallo del pasador permitió que la manguera que conectaba con la bomba se aflojara, y debido a esto la potasa cáustica fluyó desde el tanque.
¿Qué han aprendido?
Se podrían utilizar cintas de velcro para mantener las orejetas en posición, garantizando que las conexiones con la bomba están seguras.
Un diseño con bridas podría reducir el riesgo de desconexión.
Considerar:
- Modificar el trazado de las tuberías, para que las conexiones de las mangueras sean un tramo recto.
- Instalar amortiguadores de pulsaciones para reducir la tensión de las mangueras.
- Cambiar los racores a acoplamientos camlock con auto-cierre
Los operadores deberían estar capacitados para utilizar acoplamientos camlock.
Pregúntate a ti mismo o a tu equipo
¿El trabajador debió haberse ausentado de su tarea para comprobar el camión a vacío?
¿Qué es la peor consecuencia que podría darse en este tipo de incidentes? ¿Qué puedes hacer tú para evitarlos?
¿Qué cambios introducirías al diseño del sistema para que tu trabajo sea más seguro?
¿Cuál es el procedimiento de respuesta en caso de derrames de sustancias químicas en nuestra planta?
Un operador estaba cargando el filtro de prensa. La conexión entre la manguera y la bomba se aflojó, creando una fuga de hidróxido de potasio que se adentró al filtro de prensa.
